產(chǎn)品詳情
背景技術(shù):
板式給料機(jī)在使用過(guò)程中,由于物料自重加上卸料沖擊,容易造成板式給料機(jī)托板變形。現(xiàn)有的板式給料機(jī),將托輪3通過(guò)托輪軸、蓋板固定在機(jī)架上,機(jī)架上設(shè)有撐筋。由于受力集中在蓋板與托輪軸連接處,長(zhǎng)期使用后,托輪軸容易發(fā)生傾斜,造成托輪下沉,使得托輪失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
我公司提供一種板式給料機(jī)托輪支撐結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,使得托輪支撐結(jié)構(gòu)受力均勻,穩(wěn)定牢靠,使用壽命長(zhǎng)。
技術(shù)方案:
板式給料機(jī)托輪支撐結(jié)構(gòu),包括托輪軸、托輪,其特征是,設(shè)有圓筒,圓筒焊接在板式給料機(jī)機(jī)架上,圓筒與板式給料機(jī)主軸平行設(shè)置;托輪軸上設(shè)有一支撐環(huán)、第二支撐環(huán),一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)與托輪軸垂直設(shè)置;圓筒內(nèi)設(shè)置托輪軸,第二支撐環(huán)位于圓筒內(nèi)并與圓筒內(nèi)壁相配合;托輪軸兩端伸出圓筒外,托輪軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置托輪,托輪軸通過(guò)第一支撐環(huán)與圓筒相連接。
與第一支撐環(huán)連接的圓筒端部?jī)?nèi)壁設(shè)有圓環(huán)槽;第一支撐環(huán)包括第一圓柱部和第二圓柱部,第一圓柱部和第二圓柱部同軸設(shè)置,第二圓柱部的外徑小于第一圓柱部的外徑;第二圓柱部伸入圓筒內(nèi)并與圓環(huán)槽相配合;第一圓柱部與圓筒法蘭連接。
圓筒位于機(jī)架立板和機(jī)架立筋交匯處,圓筒分別與機(jī)架立筋、機(jī)架立板焊接連接,機(jī)架立板外側(cè)的圓筒通過(guò)機(jī)架立筋進(jìn)行支撐;
機(jī)架立板內(nèi)側(cè)的圓筒兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的斜支撐,斜支撐與機(jī)架立筋垂直設(shè)置,斜支撐與圓筒焊接連接;機(jī)架立板內(nèi)側(cè)的圓筒通過(guò)機(jī)架立筋、斜支撐進(jìn)行支撐。
第一支撐環(huán)靠近托輪。第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)均與托輪軸焊接連接。
有益效果:
一)本結(jié)構(gòu)增設(shè)圓筒,使得托輪軸的受力點(diǎn),由單一的蓋板與托輪軸的連接處,分散至第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)及其對(duì)應(yīng)的圓筒上,且采用第一、二支撐環(huán),使得周向均勻受力,使得整個(gè)結(jié)構(gòu)受力更加均勻,穩(wěn)定性好,更加牢靠。
二)本實(shí)用新型將第一支撐環(huán)設(shè)計(jì)為臺(tái)階結(jié)構(gòu),一是便于第一支撐環(huán)的定位,二是通過(guò)第二圓柱部支撐圓筒,分散受力,三是通過(guò)第一圓珠部與圓筒法蘭連接,進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。
三)本實(shí)用新型利用現(xiàn)有機(jī)架立板上的立筋對(duì)圓筒進(jìn)行豎向支撐,在托輪側(cè),即受力更大的位置,增設(shè)左右兩個(gè)斜支撐,通過(guò)4個(gè)支撐對(duì)圓筒進(jìn)行定位,防止圓筒變形位移,保證托輪使用效果。本實(shí)用新型托輪支撐結(jié)構(gòu)通過(guò)上下左右四個(gè)方向進(jìn)行支撐托輪,使得不易傾斜,方便拆卸。
四)將第一支撐環(huán)的位置設(shè)計(jì)為靠近托輪,對(duì)受力更大托輪側(cè)圓筒進(jìn)行強(qiáng)有力的支撐。
五)第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)均與托輪軸焊接連接,加工制造容易,穩(wěn)定性好。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,使得托輪支撐結(jié)構(gòu)受力均勻,穩(wěn)定牢靠,使用壽命長(zhǎng)。
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