導(dǎo)電母粒擠出機_導(dǎo)電母粒擠出機_佳德塑機

導(dǎo)電母粒擠出機_導(dǎo)電母粒擠出機_佳德塑機

導(dǎo)電塑料conductive plastic是將樹脂作為基材和導(dǎo)電添加劑混合，用塑料的加工成型方式進行加工的功能型高分子材料。 主要應(yīng)用于芯片、電子、集成電路包裝、電磁波屏蔽等領(lǐng)域。如塑料導(dǎo)電/防靜電輸氣、輸液管道；電子產(chǎn)品用的低阻值塑料包裝托盤、導(dǎo)電/防靜電塑料板材、片材、泡沫、導(dǎo)電薄膜，它是導(dǎo)電高分子材料的最重要類別。

由于塑料在電氣領(lǐng)域的常規(guī)應(yīng)用是作絕緣材料，故有人把導(dǎo)電塑料列為特種功能材料來處理。一般來說，物體的導(dǎo)電性有四種形態(tài)：絕緣體、半導(dǎo)體、導(dǎo)體和超導(dǎo)體。

導(dǎo)電塑料實現(xiàn)了從絕緣體到半導(dǎo)體再到導(dǎo)體的巨大變化，是所有物質(zhì)中能夠完成這種可能性變化跨度最大的。 導(dǎo)電塑料綜合了金屬的導(dǎo)電性（即在材料兩端加上一定電壓，在材料中有電流通過）和塑料的各種特性（即材料分子是由許多小的、重復(fù)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)單元組成的）。與傳統(tǒng)的材料相比，它具有重量輕、易成型、 機械柔韌性、高強度， 低成本、電阻率（電阻值）可調(diào)節(jié)等特點，并可以方便地通過分子設(shè)計合成或復(fù)合成多種多樣結(jié)構(gòu)的材料。

導(dǎo)電塑料按照導(dǎo)電性能可分為：絕緣體、防靜電體、導(dǎo)電體和高導(dǎo)電體；

按制作方法可分為結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電塑料和復(fù)合型導(dǎo)電塑料；

結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電塑料是指塑料本身具有“固有”的導(dǎo)電性，由聚合物結(jié)構(gòu)提供導(dǎo)電載流子（電子、離子或空穴）。這類塑料經(jīng)過摻雜后，電導(dǎo)率可大幅度提高，其中有些甚至可達到金屬的導(dǎo)電水平，電導(dǎo)率可增至104Ω-1·cm-1。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電塑料可用于制作大功率塑料蓄電池、高能量密度電容器、微波吸收材料等。

復(fù)合型導(dǎo)電塑料在復(fù)合型導(dǎo)電塑料中，塑料本身并不具備導(dǎo)電性，只充當了粘合劑的角色。導(dǎo)電性是通過混合在其中的導(dǎo)電性的物質(zhì)如炭黑、金屬粉末等獲得的。

這些導(dǎo)電填料，它們在復(fù)合型導(dǎo)電塑料中起著提供載流子的作用。復(fù)合型導(dǎo)電塑料制備方便，有較強的實用性，常應(yīng)用于開關(guān)、壓敏元件、連接器、抗靜電材料、電磁屏蔽材料、電阻器及太陽能電池等。如導(dǎo)電塑料應(yīng)用在GPS外殼上，防止汽車內(nèi)各控制單元相互產(chǎn)生電磁干擾而影響使用性能，甚至危及行車安全。用于制造高端相機外殼，能極好地保護相機內(nèi)的精密電子元件，避免相機在使用中出現(xiàn)圖像顯示失真等問題

按用途可分為抗靜電材料、導(dǎo)電材料和電磁波屏蔽材料。

也可根據(jù)其功能不同分為：防靜電材料、除靜電材料、電極材料、發(fā)熱體材料、電磁波屏蔽材料。

我司專業(yè)生產(chǎn)制造導(dǎo)電母粒擠出機_導(dǎo)電母粒擠出機
造粒工藝：雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機---—液壓板式換網(wǎng)——拉條機頭----水槽-----吹干機----龍門切粒機-----振動篩------成品料倉-----主機采用：PLC控制
作業(yè)物料：塑料基物+納米炭黑、石墨烯、碳納米管、導(dǎo)電粉
產(chǎn)    量：1噸/小時（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）
設(shè)備是針對導(dǎo)電母粒造粒制造設(shè)計，生產(chǎn)效率更高。
1.擠出顆粒均勻、物料損失小
本機組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固。拉條機頭-龍門切粒機，成料再經(jīng)高速振動篩處理，能有效去除成粒粉塵，切粒過程操作簡便，自動化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。