產(chǎn)品詳情
玻纖改性尼龍?jiān)炝C(jī)
一、玻纖改性尼龍的應(yīng)用
尼龍加玻纖增強(qiáng)材料是用PA6/PA66樹脂作為基材再添加一定比例的玻璃纖維改性而成。由于尼龍本身強(qiáng)度不夠，通過加入10-30%的纖維，來提高它的強(qiáng)度。特別是30%的強(qiáng)度是公認(rèn)的蕞合適的比例。30%玻纖增強(qiáng)PA6改性切片是加工電動(dòng)工具外殼、電動(dòng)工具部件、工程機(jī)械配件以及汽車配件的理想材料，其力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍，改性效果最為明顯。30%玻纖增強(qiáng)PA6切片注塑加工成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高。也有加到40-50%的，根據(jù)不同產(chǎn)品的具體要求加上適當(dāng)?shù)呐浞剑?/span>例如：
高強(qiáng)度加玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品玻纖添加比例40-50%的增強(qiáng)尼龍材料，主要適用于高強(qiáng)度齒輪、專業(yè)設(shè)備的高強(qiáng)度零部件制造。應(yīng)用在各種精密齒輪上的PA66+20%GF，具有高鋼性、尺寸穩(wěn)定、降噪、耐磨、靜音、潤(rùn)滑、抗靜電等性能。
中強(qiáng)度加玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品玻纖添加比例25-35%的增強(qiáng)尼龍材料，主要適用于汽車配件、電動(dòng)工具外殼、電器風(fēng)葉、風(fēng)輪、餐具類、玩具類等中強(qiáng)度零部件制造。汽車配件如PA66+GF材料可應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋、汽車底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉、汽車空調(diào)蒸發(fā)器冷凝器等。1）發(fā)動(dòng)進(jìn)氣管PA66+30%GF，長(zhǎng)期耐溫140℃2000小時(shí)以上。2）汽車底盤擋泥板，發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉PA66+30%GF，需要極好的韌性和強(qiáng)度，以及很低的變形量與尺寸穩(wěn)定性。3）汽車空調(diào)蒸發(fā)器，需要翹曲好、長(zhǎng)期耐熱、耐水解、尺寸穩(wěn)定高、很高的強(qiáng)度和韌性，PA66+15%GF+10%華石粉。
低強(qiáng)度加玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品玻纖添加比例10-20%的增強(qiáng)尼龍材料，主要適用于電子電器產(chǎn)品中的連接器、觸動(dòng)開關(guān)、醫(yī)療器材等零部件制造。醫(yī)療器材領(lǐng)域尼龍材料擁有普通材料沒有的機(jī)械強(qiáng)度和親膚手感，而醫(yī)療器材足下垂矯正器、康復(fù)輪椅、醫(yī)用護(hù)理床通常需要一定承重能力的部件，所以一般都會(huì)選擇PA66+15%GF。
二、玻纖改性尼龍?jiān)炝C(jī)的工作原理
玻纖改性尼龍造粒機(jī)的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計(jì)，可按需要進(jìn)行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，最后冷卻吹干切粒得到所需形狀的制品。
三、玻纖改性尼龍造粒機(jī)的機(jī)型配置及工藝流程
雙螺桿喂料機(jī)------雙螺桿擠出機(jī)——玻纖進(jìn)料口——水拉條機(jī)頭——冷卻水槽 -------吹干機(jī)-------切粒
