產(chǎn)品詳情
外尺寸: 7006×5900×3400
內(nèi)尺寸: 6900×4000×2650
大門(mén)尺寸: 3000(寬)×2600(高)尺寸單位: （mm）
總功率: 26(Kw)
房體系統(tǒng):
1、房體的內(nèi)外板均為彩色噴涂滲鋅鋼板, 插口型聚苯乙烯EPS阻燃保溫板, 厚度為70 mm, 配置50mm厚巖棉保溫頂板, 彩鋼板厚0.426mm, 是烤漆房房體墻板, 采用流水線(xiàn)生產(chǎn)一次復(fù)合成型, 整體結(jié)構(gòu)密封牢固、色彩端莊, 保溫阻燃, 硬度高等優(yōu)點(diǎn); 正面設(shè)置三開(kāi)折疊式大門(mén)和側(cè)墻工作門(mén), 大門(mén)為鈑金工藝制作, 大門(mén)、側(cè)門(mén)上均設(shè)置玻璃觀察窗, 并在側(cè)門(mén)入口配小臺(tái)階, 門(mén)扇設(shè)置壓力鎖, 解決了房?jī)?nèi)超壓?jiǎn)栴}, 同時(shí)在側(cè)門(mén)上設(shè)置一個(gè)杠桿式自動(dòng)關(guān)門(mén)器,防止側(cè)門(mén)開(kāi)閉中的慣性拍打;
2、地臺(tái)高300mm, 采用鍍鋅鋼板、鍍鋅模具成型拼裝結(jié)構(gòu), 配置鋼結(jié)構(gòu)支架, 配套可調(diào)節(jié)高低的支撐腳, 上鋪全鍍鋅承重格柵,, 機(jī)組可選擇進(jìn)行左、右、后三面放置;
3、上車(chē)坡: 配套3件900mm寬的整上車(chē)坡, 外加2件斜邊車(chē)坡, 防滑花紋板制作;
照明系統(tǒng):
1、烤房頂部照明共有40支36瓦飛利浦燈管及電子鎮(zhèn)流器組成, 在烤房底部向上0.5米處另有16支36瓦飛利浦燈管及電子鎮(zhèn)流器組成的腰燈, 保證充足的照明, 工作時(shí)無(wú)陰影;
2、頂燈燈箱與靜壓室之間用罩板隔離, 以增加靜壓室的送風(fēng)量, 同時(shí)在左右燈箱斜截面裝配36個(gè)微風(fēng)吹嘴, 由頂部左右兩臺(tái)風(fēng)機(jī)往燈箱隔離室內(nèi)送風(fēng), 用以加強(qiáng)燈箱底部死角的空氣流動(dòng);
送排風(fēng)系統(tǒng):
1、采用引進(jìn)西門(mén)子技術(shù)生產(chǎn)的YDW系列離心式風(fēng)機(jī), 此風(fēng)機(jī)具有噪音低, 風(fēng)量大, 耗能量少等優(yōu)點(diǎn):
a、送風(fēng)機(jī)型號(hào)YDW4.5L; 流量: 12500m3/h; 全壓800Pa; 轉(zhuǎn)速: 940rpm; 功率: 4KW; 數(shù)量: 2臺(tái);
b、排風(fēng)機(jī)型號(hào)4-82-6.3E; 流量: 30000m3/h; 全壓: 1026Pa; 轉(zhuǎn)速: 1320r/min; 功率: 11kw; 數(shù)量: 1臺(tái);
2、送排風(fēng)柜采用鋁合金型材制作框架配套噴涂鋼板; 送排風(fēng)管道設(shè)計(jì)為獨(dú)立的兩路管道, 在送風(fēng)管道下設(shè)置一自動(dòng)風(fēng)門(mén)柜, 后上進(jìn)風(fēng), 進(jìn)排風(fēng)口均設(shè)置手動(dòng)分級(jí)可調(diào)風(fēng)門(mén), 整套系統(tǒng)設(shè)置一套自動(dòng)風(fēng)門(mén), 使用瑞士產(chǎn)20牛頓執(zhí)行器, 確保內(nèi)外循環(huán)準(zhǔn)確無(wú)誤;
3、配套封閉式油箱工具柜, 可放油漆及工具;
4、配置移動(dòng)式軌道架、鋼材質(zhì)制成, 方便噴涂細(xì)小配件;
5、房體后墻配置一個(gè)氣管盒, 內(nèi)置空壓機(jī)氣壓表、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣管接頭;
水性裝置系統(tǒng):
1、為適合水性油漆噴漆作業(yè), 室內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)共設(shè)置兩排可調(diào)(方向可調(diào))不銹鋼高速吹嘴, 數(shù)量36個(gè), 由2臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)獨(dú)立送風(fēng). 每套送風(fēng)裝置中設(shè)置兩道過(guò)濾層結(jié)構(gòu);
頂部吹嘴送風(fēng)機(jī): 兩臺(tái)YDW系列離心風(fēng)機(jī), 總風(fēng)量9000m3/h; 型號(hào): YDW-4.0S1; 風(fēng)量: 4500m3/h; 全壓: 570Pa; 轉(zhuǎn)速: 900r/min; 功率: 1.5kw; 數(shù)量: 2臺(tái);
2、為適合水性油漆烘干作業(yè), 室內(nèi)設(shè)二套落地式干燥機(jī): 用以縮短水性油漆的干燥時(shí)間和加強(qiáng)空氣流動(dòng)的均勻性; 該裝置設(shè)置進(jìn)口高壓力離心風(fēng)機(jī), 出口設(shè)有4個(gè)萬(wàn)向調(diào)節(jié)(方向可調(diào))不銹鋼吹嘴, 可吹出高速氣流;
干燥機(jī)吹嘴送風(fēng)機(jī): 兩臺(tái)YYF系列離心風(fēng)機(jī), 總風(fēng)量2000m3/h; 型號(hào): DE150; 風(fēng)量: 1000m3/h; 全壓: 525Pa; 轉(zhuǎn)速: 2800r/min; 功率: 0.2kw; 數(shù)量: 2臺(tái); 內(nèi)置電機(jī);
熱循環(huán)系統(tǒng):
配備1臺(tái)意大利G20燃燒器, 并配有瑞士原裝進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)門(mén); 采用1.5mm厚SUS304不銹鋼制作而成的熱能交換器進(jìn)行熱量交換, 本系統(tǒng)能根據(jù)烤房?jī)?nèi)的設(shè)定溫度自動(dòng)點(diǎn)火或關(guān)閉, 從而保證在短時(shí)間內(nèi)滿(mǎn)足升溫要求, 該系統(tǒng)能節(jié)省能源, 產(chǎn)生內(nèi)循環(huán), 加快升溫速度;
控制系統(tǒng):
采用微電腦程序操作,主回路設(shè)有多重保護(hù),自動(dòng)顯示全部工作過(guò)程和故障狀態(tài); 設(shè)有溫度時(shí)間設(shè)備、常溫噴漆、恒溫噴漆、烤漆開(kāi)關(guān)、照明開(kāi)關(guān)、停止開(kāi)關(guān)、緊急停止開(kāi)關(guān)、故障報(bào)警、累時(shí)器等;
凈化系統(tǒng):
采用精粗兩道過(guò)濾層結(jié)構(gòu): 粗效采用國(guó)產(chǎn)無(wú)紡棉, 能有效捕捉大于15μm的塵粒, 設(shè)置在發(fā)生柜進(jìn)風(fēng)口處, 有一活動(dòng)門(mén)便于更換; 頂部過(guò)濾為荷蘭技術(shù)生產(chǎn)的過(guò)濾棉, 有效捕捉大于4μm的塵粒; 頂部托網(wǎng)采用扣入式格子網(wǎng), 可調(diào)節(jié)碼仔連接, 方便更換過(guò)濾棉、結(jié)構(gòu)合理、美觀; 地棉過(guò)濾為意大利技術(shù)生產(chǎn)的玻璃纖維棉; TSP值: ≤1.4mg/m3
廢氣處理系統(tǒng):
在地臺(tái)底部設(shè)玻璃纖維過(guò)濾氈進(jìn)行漆霧初級(jí)處理, 環(huán)保柜內(nèi)采用無(wú)泵式水簾水霧進(jìn)行漆霧再處理, 廢氣與水簾的接觸面積較充分, 水簾的漆霧處理效果佳, 外加干式活性碳環(huán)保裝置進(jìn)行廢氣處理, 漆霧通過(guò)活性碳過(guò)濾層過(guò)濾廢氣中的有害物質(zhì), 后經(jīng)排風(fēng)口排出房外, 從而提供良好工作環(huán)境, 廢氣排放達(dá)到（大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)）GB16297-1996國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
