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GZL系列干法制粒機(jī)
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概述：
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GZL系列干法制粒機(jī)采用干法擠出技術(shù)，將水分含量小于10％的粉末壓制成片，然后經(jīng)過破碎，固結(jié)，篩選等工序，使塊狀物料成為符合使用要求的粒狀物料。
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干輥造粒主要是靠外部壓力，使物料被迫通過兩個(gè)相對(duì)的旋轉(zhuǎn)輥間隙，壓縮成片狀。在軋制過程中，物料的實(shí)際密度可以增加1.5-3倍，從而滿足一定的強(qiáng)度要求。
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廣泛應(yīng)用于食品，制藥，化工等行業(yè)。該裝置鏜孔粒度大，物料密度高，粉塵少，易于去除和清洗。
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應(yīng)用：
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該公司在吸收國(guó)外設(shè)計(jì)理念的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一種特殊的藥用干法制粒機(jī)，與原來的干法制粒機(jī)相比，粒度，功效，清潔，維護(hù)等方向大大提高，并且該裝置的設(shè)計(jì)理念是基于在傳輸區(qū)域的過程和設(shè)備上有明顯的區(qū)別，驅(qū)動(dòng)和控制單元以及分離的產(chǎn)品設(shè)計(jì)均符合“ GMP”要求規(guī)范，更加靈活，快捷地進(jìn)行表面清潔，接觸部件均采用不銹鋼制成材料。
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技術(shù)參數(shù)：
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主要特點(diǎn)：
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1）通過機(jī)械壓力將材料壓實(shí)，不能添加潤(rùn)濕劑以確保產(chǎn)品的純度。
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2）干粉直接用于制料，無需后續(xù)的干燥工藝，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的連接和轉(zhuǎn)化。
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3）顆粒強(qiáng)度高，堆積密度高于其他造粒方法，特別適合增加產(chǎn)品堆積比例的場(chǎng)合。
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4）可以控制環(huán)境污染，減少粉末浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
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5）結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低，適用于多種原料，輥壓可根據(jù)不同材料自由調(diào)節(jié)。
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6）給料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)節(jié)控制，自動(dòng)化程度高，一人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
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7）主要傳動(dòng)部件采用優(yōu)質(zhì)合金材料，不銹鋼材料，鈦材料，鉻等表面合金制成，大大提高了耐磨性，耐蝕性，耐高溫性和耐壓性，使機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命。
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