產(chǎn)品詳情
因?yàn)閷I(yè) 所以專注
石墨化核心增碳作用
增碳劑作為鐵液當(dāng)中主要石墨主體元素來源之一，不單是為了補(bǔ)充適量的碳。其它作用常被忽略。實(shí)際上添加增碳劑并不是單純的“増 C ＂，而是為增加其鑄造產(chǎn)品石墨化能力，使其達(dá)到更優(yōu)質(zhì)的基體組織和機(jī)械性能的重要措施。并不是所有的增碳劑都可以達(dá)到如此效果。高品質(zhì)増?zhí)紕┑纳a(chǎn)必須經(jīng)過嚴(yán)格的選材，再經(jīng)超高溫石墨化處理．過程中不單降低硫、氣體（氮，氫、氧）、灰分、揮發(fā)分、水分等雜質(zhì)，同時(shí)亦將其純度提高及石墨化，碳原子才能從原來的無序排列轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蚺帕?，真正成為石墨化的?qū)動(dòng)力。碳原子オ可以在鐵液當(dāng)中迅速熔解，并在鐵水凝固時(shí)以較強(qiáng)驅(qū)動(dòng)力作用下吸附在孕育產(chǎn)生的形核核心上促進(jìn)石墨形態(tài)。如果選用的增碳劑未經(jīng)高溫石墨化處理碳原子的驅(qū)動(dòng)能力就極大降低減弱，即使也能達(dá)到同樣的碳量但產(chǎn)品的品質(zhì)完全不同，所以經(jīng)過3000度之上高溫石墨化處理的石油焦產(chǎn)品，才能真正體現(xiàn)鑄造產(chǎn)品的高質(zhì)量．在目前各種不同品類增碳劑當(dāng)中，唯一全石墨化產(chǎn)品，才是生產(chǎn)高質(zhì)量要求鑄件最zui佳增碳新材料。既符合產(chǎn)品增碳要求又為鑄造企業(yè)生產(chǎn)提供核心價(jià)值的源動(dòng)力。
物理性能
1、原材料可增加廢鋼用量，減少生鐵用量或全廢鋼，有效避免廢鋼遺傳性對(duì)鑄件的影響。2、超低硫，増?zhí)夹Ч€(wěn)定可靠，特別球鐵生產(chǎn)中，避免球化劑中鎂和硫接觸的不良反應(yīng)、和孕育過程中有害元素對(duì)合金的不
利影響，造成球化率低或者球化失敗，避免產(chǎn)品報(bào)廢造成經(jīng)濟(jì)損失
3、由于熔點(diǎn)低，吸收快不反渣，有效保護(hù)和延長爐齡減少爐襯消耗4、化學(xué)成分純凈高碳、低硫、低氮微低灰份
5、微觀形態(tài)：晶體質(zhì)有效提升鑄件牌號(hào)和機(jī)械性能
核心效益
1、用于精密鑄造行業(yè)，特別是用于球墨鑄鐵及灰鐵的生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定具有吸收速度塊、吸收率高的特點(diǎn)，并具獨(dú)特的孕育效果，可最da大限度地降低企業(yè)生產(chǎn)成本（降低増?zhí)紕┯昧俊⒛芎?、孕育劑用量、球化劑用量、爐村消耗、缺陷率、出爐周期、夾渣風(fēng)險(xiǎn)、白口等）。2、對(duì)于墨球形狀的改善和提高。一定程度減少用于后期微調(diào)的昂貴孕育劑的用量，顯著降低成本、另外石墨化増?zhí)紕┯捎诟咛嫉土虻偷|(zhì)完全吸收不反渣，縮減球化和除渣工序成本，縮短熔煉時(shí)間就是節(jié)省電耗，綜合下來就是間歇性節(jié)省成本支出，提高企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益。
