產(chǎn)品詳情
下面是列舉的針對大家常見的硬石頭花崗巖使用液壓劈裂機(jī)施工方案!
一、 工程概述路基花崗巖靜態(tài)破除。
二、主要施工方法
1.施工方法簡述石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進(jìn)行施工。首先將上覆土層及虛土方挖除,布點(diǎn)后采用Φ150mm潛孔鉆鉆孔,再采用巖石液壓劈裂機(jī)劈裂,輔以30t破碎錘二次破碎工藝。挖掘機(jī)配合清除巖塊,最后挖機(jī)進(jìn)行全斷面整修。
液壓劈裂機(jī)劈石效果
2.液壓劈裂機(jī)工作原理
液壓劈裂機(jī)機(jī)由超高壓液壓泵站、系列控制閥、劈裂機(jī)及超高壓配管組成。 其工作原理為:利用潛孔鉆、(液壓鉆)、等在堅(jiān)硬巖石鉆孔,在鉆好的圓孔上,插入劈裂機(jī),當(dāng)啟動液壓泵站,液壓泵站工作產(chǎn)生高壓,驅(qū)動劈裂機(jī)液壓柱向前運(yùn)動,產(chǎn)生巨大分裂力(達(dá)3800-4500t),此分裂力由巖石內(nèi)部向外,破壞巖石內(nèi)部結(jié)構(gòu),(此力是拉應(yīng)力,巖石的拉應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于抗壓應(yīng)力,只有其抗壓應(yīng)力的1O左右);巖石在此分裂力作用下,沿設(shè)定的位置根據(jù)人們的需要分裂開來。
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液壓劈裂機(jī)
3.堅(jiān)硬石方劈裂工藝
3.1劈裂點(diǎn)設(shè)置 劈裂點(diǎn)的合理設(shè)置是保證作業(yè)質(zhì)量和工作效率的關(guān)鍵,以下幾個(gè)參數(shù)是劈裂點(diǎn)設(shè)置的關(guān)鍵:①底孔軸線是否在同一平面;②底孔深度;③底孔間距。參數(shù)②、③中的具體數(shù)值設(shè)置,主要取決于劈裂機(jī)的型號,同時(shí)受巖石的密度、強(qiáng)度等影響。
3.2底孔參數(shù)選擇及鉆孔..
1)底孔直徑底孔直徑取決于液壓劈裂機(jī)直徑大小,本工程巖石體積較大,選用大直徑劈裂機(jī)(150mm),該項(xiàng)目采用150mm的底孔直徑。
2)底孔深度 底孔深度主要有液壓劈裂機(jī)的型號決定,該項(xiàng)目選取120mm的底孔深度。
3)底孔間距 底孔間距取決于巖石的特性及液壓劈裂機(jī)的型號,該項(xiàng)目石質(zhì)選取 1500mm的底孔間距。
4)鉆孔 巖石鉆孔的方向應(yīng)垂直于孔所在的表面,孔的大小應(yīng)與劈裂器的直徑相適應(yīng)。嚴(yán)禁打淺孔,不應(yīng)在受力不好的位置打孔。
3.3劈裂 挖機(jī)輔助將劈裂機(jī)放入孔中,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整劈裂方向。該項(xiàng)目用的劈裂機(jī)一臺配6把劈裂機(jī),在劈裂時(shí),要把6把劈裂機(jī)集中放在6個(gè)緊挨在一起的6個(gè)孔內(nèi),而且劈裂方向要一致,這樣劈力集中,劈裂效果更好,大大提高了劈裂的效率。
三、施工流程
1、開挖施工用挖機(jī)清除上覆土層及巖溶溝槽內(nèi)土方,盡可能清除干凈。
2、劈裂機(jī)試破石方
選定一處有代表性巖體進(jìn)行試驗(yàn),鉆不同孔距、孔深、抵抗線寬度,分別劈裂,確定合理參數(shù)及機(jī)具組合。
3、劈裂施工
根據(jù)試驗(yàn)得出參數(shù)及機(jī)具設(shè)備組合,布點(diǎn)分組、分層劈裂。
4、破碎錘二次破碎 對于大塊石頭,可采用破碎錘二次破碎,液壓巖石破碎錘破碎施工時(shí),將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后開動破碎錘,利用破碎錘的沖擊力,將巖石破碎;破碎錘破碎時(shí)挖機(jī)配合,清除破碎巖體,并將已破碎的巖體裝車,運(yùn)輸車輛采用自卸車,運(yùn)至指定地點(diǎn)。
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