產(chǎn)品詳情
星型卸料器分為兩種系列方形法蘭和圓形法蘭，共有48種規(guī)格。對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)它是目前國內(nèi)先進的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。星型卸料器的裝置主要件是旋轉(zhuǎn)的葉輪，起著輸送物料和密封的作用。它很容易的將壓力狀態(tài)下的粉塵或顆粒狀物連續(xù)地順利地排出，是氣力輸送和通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)中的一種重要設(shè)備。星型卸料器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)葉片耐磨性好葉片與傳動軸剛型連接結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠輕便節(jié)能。星型卸料器依靠物料的重力作用及給料機工作機構(gòu)的強制作用，將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地流入下一裝置中，也可作為各種磨機烘干機。
料倉等設(shè)備的卸料裝置。星型卸料器按其外形布局分為圓形星型卸料器和方形星型卸料器，其長處是：作業(yè)平穩(wěn)牢靠、卸料均勻、布局優(yōu)化、體積小、密封功能好、保護方便、簡便節(jié)能、使用壽命長等等。也是枯燥、粉塵、顆粒、固體運送設(shè)備不可短少的設(shè)備之一。星型卸料器設(shè)備于除塵器灰斗排灰，廣泛使用于化工、星型卸料器冶金、礦山、水泥、除塵、環(huán)保、電力、糧食等職業(yè)的給料卸灰體系。并可按客戶需求定做各種非標星型卸灰閥。星型卸灰閥是氣力運送體系中常用的重要部件。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空地中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因而，能夠定量而接連地卸料。其要組成有些為星型葉輪、閥體、電機、減速機等要部件組成。減速機的選擇算是重中之重。
星型卸料器斜齒輪減速機得使用創(chuàng)始了裝備的先河。星型卸料器對體系選用拌和設(shè)備或加濕機排出的粉塵時，要選用能均勻定量給料的排灰設(shè)備，如電動卸灰閥、螺旋卸灰閥等。慣例的星型卸灰閥的內(nèi)徑和外徑相差100mm，通常的卸灰閥的轉(zhuǎn)數(shù)為32轉(zhuǎn)，孔徑是18mm，共8個孔，慣例300以內(nèi)的星型卸灰閥的孔距是360mm。假如和工星型卸料器況需要相吻合請供給斷定的法蘭尺度和孔距。星型卸料器被燒壞原因：工作時間過長，容易造成電機燒壞。星型卸灰閥鎖氣閥電機接線頭是否虛。物料的粘度過高，使星型卸料器電機短時間內(nèi)燒壞。星型卸灰閥周圍通風(fēng)效果是否較好，如散熱不好也容易電機燒壞。星型卸灰閥周圍環(huán)境是否干凈。
如過于臟，容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。星型卸灰閥的選型不合適，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成壓力過大電機燒壞。星型卸料器之所以會漏料是因為葉輪的卸料器器壁連接處縫隙太大，卸料時容易漏料。這樣可以在葉輪上訂上膠墊，解決漏料問題。卸料器器壁在總是卸料摩擦外殼會磨破，造成漏料。卸料器是各類除塵設(shè)備排灰工藝中非常重要的一個組成部分，其保證了密封倉和連續(xù)或間斷排灰的作用；在高負電除塵器灰斗保留高度的灰柱具有顯著的密封作用。其機器有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、使用方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等一系列的優(yōu)點，由于卸料器軸承，齒箱離開殼體一段距離，對于普通以往的卸料器在耐高溫，潤滑等方面都有了較大的。
星型卸料器的操作方法：星型卸料器要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85％左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。油管在工作壓力下避免彎折。連接星形卸料器和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵。雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪油泵擦凈，慮油銅絲布上的油垢。星型卸料器停止工作時，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后。
