產(chǎn)品詳情
南通麥科不銹鋼酸洗高總氮廢水處理項(xiàng)目
不銹鋼酸性廢水處理是目前較受關(guān)注的水污染控制領(lǐng)域,很多污水通過(guò)前期生化以及硝化以后仍含有大量的硝酸鹽氮,從而導(dǎo)致總氮超標(biāo)問(wèn)題。所以隨著對(duì)工業(yè)廢水總氮排放要求的提高,廢水中NO3--N的去除自2017年起已經(jīng)受到環(huán)保的重視
酸洗廢液一般由硝酸根、氟離子、三價(jià)鐵離子、三價(jià)鉻離子、鎳離子等組成,污染源較多,是一股難處理的廢水。近些年,總氮一再的提標(biāo),對(duì)不銹鋼酸洗行業(yè)也是一個(gè)考驗(yàn)
本項(xiàng)目由 南通麥科承擔(dān)對(duì)某電訊公司不銹鋼酸洗廢水總氮超標(biāo)廢水處理改造工程 污水的主要來(lái)源:鋼材或不銹鋼的酸洗、鈍化工藝流程公司生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水主要污染物包括 pH、氨氮、COD、總銅、總鎳、總鋅、總鉻和TN等,為貫徹落實(shí)環(huán)境保護(hù)政策,保護(hù)周邊環(huán)境,我司在原有兩套物化預(yù)處理設(shè)備和一座生化處理池的基礎(chǔ)上,新建一套獨(dú)立的生物脫氮系統(tǒng),設(shè)置在現(xiàn)有生化池的前端,通過(guò)新建系統(tǒng)將廢水中的 TN 含量控制在 100mg/L 以下,再進(jìn)入現(xiàn)有生化池中進(jìn)一步處理,以確保各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到納管的排放限值。
處理工藝
對(duì)不銹鋼酸性行業(yè)中廢水硝氮超標(biāo)問(wèn)題,原理上可采用的去除方法有生物反硝化法、 離子膜交換法和反滲透法、涉及蒸餾技術(shù)、膜處理技術(shù)、吸附以及生物脫氮等技術(shù)。
本項(xiàng)目采用南通麥科的高效脫氮工藝設(shè)備,其采取了特有的高濃度脫氮技術(shù)以及采用專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)的硝化反硝化菌種,及氮?dú)饪焖籴尫偶夹g(shù),嚴(yán)格控制反硝化階段,使大量的NO3—N和NO2—N還原為N2釋放到空氣中。一般不銹鋼酸洗行業(yè),太陽(yáng)能行業(yè)等總氮污染突出的企業(yè)會(huì)采用我公司這種工藝設(shè)備進(jìn)行總氮處理,可有效提升廢液處理效率,使工廠出水水質(zhì)總氮達(dá)標(biāo)
一般處理硝氮廢水的反硝化工藝,反硝化菌較為脆弱,可能某個(gè)條件不合適,但系統(tǒng)應(yīng)對(duì)措施又不全面,就可能導(dǎo)致反硝化細(xì)菌的菌種失調(diào)或漂浮流失,這也是部分工廠雖然在安裝了相應(yīng)系統(tǒng),但由于設(shè)計(jì)不足,和設(shè)備不成熟,總氮廢水處理依舊不達(dá)標(biāo)的原因。針對(duì)于硝酸洗廢水,通過(guò)我公司在某不銹鋼公司2年左右的生產(chǎn)運(yùn)行中得到驗(yàn)證,效果比較理想??梢?jiàn),不同的設(shè)備系統(tǒng),工藝細(xì)節(jié),菌種,填料,補(bǔ)水對(duì)脫氮效率的影響顯著。因此,總氮是要去尋找合適的工藝,從根源上解決總氮問(wèn)題。南通麥科的工藝技術(shù)經(jīng)過(guò)實(shí)際的驗(yàn)證,可以穩(wěn)定解決客戶高濃度總氮超標(biāo)的困擾。
工藝原理簡(jiǎn)介
我公司設(shè)計(jì)的工藝進(jìn)行生物脫氮可分為氨化-硝化-反硝化三個(gè)步驟。由于氨化反應(yīng)速度很快,相對(duì)容易,在一般廢水處理設(shè)施中基本能完成,故生物脫氮的關(guān)鍵在于
生物處理把大多數(shù)有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨,然后可進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,即在微生物的作用下,首先進(jìn)行氨化反應(yīng)即有機(jī)氮(含氮的有機(jī)物)在氨化功能菌(好氧、厭氧均能被分解)的代謝下,經(jīng)分解轉(zhuǎn)化為氨氮,而后經(jīng)硝化過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)镹O2-N和NO3-N,最后通過(guò)反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓萑氪髿狻?
我公司設(shè)計(jì)配套的生物反硝化是有效且經(jīng)濟(jì)的脫氮方式.反硝化過(guò)程中需要有機(jī)物作為反硝化碳源,同時(shí)存在堿度產(chǎn)量和污泥產(chǎn)量高的缺陷. 將其運(yùn)用于高濃度NO3--N廢水時(shí),這些問(wèn)題變得比較主要。
項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)
項(xiàng)目 |
設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) |
項(xiàng)目出水水質(zhì) |
設(shè)計(jì)水量(m3/d) |
70 |
—— |
COD(mg/L) |
(根據(jù)TN投加) |
≤500 |
NO3-N (mg/L) |
≤2000 |
70 |
F-(mg/L) |
≤10 |
—— |
Ca2+(mg/L) |
≤500 |
—— |
電導(dǎo)率(ms/cm) |
≤15 |
—— |
TSS (mg/L) |
≤500 |
—— |
Cl- (mg/l) |
≤4000 |
—— |
pH |
6.5~8(根據(jù)反應(yīng)器調(diào)節(jié)) |
6~9 |
水溫℃ |
25~35(根據(jù)反應(yīng)器調(diào)節(jié)) |
—— |
注:廢水中無(wú)對(duì)微生物有毒有害物質(zhì)。
脫氮后排放水水質(zhì):
|
排放水mg/L |
PH |
6~9 |
總磷 |
≤8 |
COD |
≤500 |
氨氮 |
≤45 |
總鎳 |
≤1 |
總銅 |
≤2 |
總鉻 |
≤1.5 |
總鋅 |
≤5 |
總氮 |
≤70 |