產(chǎn)品詳情
氧化鋯陶瓷注塑成型的工藝過程中首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練,經(jīng)制粒后在加熱塑化的狀態(tài)下的時(shí)候用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形就可以,然后用化學(xué)或熱分解方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除,后經(jīng)燒結(jié)致密化得到終的產(chǎn)品。加工定制氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件
那么氧化鋯陶瓷注塑的具體步驟與優(yōu)勢(shì)有哪些呢?氧化鋯陶瓷注塑優(yōu)勢(shì):一、能像生產(chǎn)塑料制品一樣一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。二、產(chǎn)品成本低光潔度好精度高(±0.3%~±0.1%),一般無需后續(xù)的加工。三、產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高,耐磨性好還耐疲勞組織也均勻。
四、原材料利用率高,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高工序也簡(jiǎn)單,可連續(xù)大批量生產(chǎn)。氧化鋯陶瓷注塑步驟:一步:混料將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動(dòng)性。二步:氧化鋯陶瓷注塑注塑具有流動(dòng)性的料,利用注塑機(jī)注入模具內(nèi)成型。
三步:脫脂將產(chǎn)品內(nèi)的粘結(jié)劑取出,為后面燒結(jié),增加產(chǎn)品的硬度以及光潔度做準(zhǔn)備。四步:燒結(jié)在1700度的溫度下,在燒結(jié)爐中燒結(jié)產(chǎn)品,這樣產(chǎn)品就擁有足夠的硬度與強(qiáng)度。除此外之外,為了避免氧化鋯陶瓷注塑發(fā)生表面粗糙裂紋長(zhǎng)條痕變形等等的缺陷。
在成型困難的情況下,可在注塑成型機(jī)中裝設(shè)自適應(yīng)控制器,進(jìn)行細(xì)微的控制。氧化鋯陶瓷注塑成型的原理和塑料成型的原理基本上是一樣的,只是塑料內(nèi)混合有大量的氧化鋯陶瓷粉末。為了改進(jìn)氧化鋯陶瓷注塑成型的條件,必須要選擇與使用原料匹配的有機(jī)材料并要選定添加量。以上就是小編為大家介紹的氧化鋯陶瓷注塑成型的優(yōu)勢(shì)與步驟。加工定制氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098