產(chǎn)品詳情
新型育林板材生產(chǎn)設(shè)備運行平穩(wěn)
新型育林板材生產(chǎn)設(shè)備運行平穩(wěn)
流水線是由山東---建材成套設(shè)備有限公司獨立研制的設(shè)備，該生產(chǎn)線底改變了新型育林板材生產(chǎn)用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況，是育林板材生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益，實現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營的有力工具。
設(shè)備特點：自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用plc電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模計、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。
2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。
3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中空調(diào)通風(fēng)管道板、加強玻鎂平板、玻化微珠顆粒保溫板、聚本億顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用plc電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強度低。
6、規(guī)格調(diào)整確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。
7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，---了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用---的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進行雙面清洗，以---板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
10、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
11、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以---整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產(chǎn)成本
流水線是由山東---建材成套設(shè)備有限公司獨立研制的設(shè)備，該生產(chǎn)線底改變了新型育林板材生產(chǎn)用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況，是育林板材生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益，實現(xiàn)規(guī)?；?jīng)營的有力工具。
設(shè)備特點：
自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用plc電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模計、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。
2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。
3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中空調(diào)通風(fēng)管道板、加強玻鎂平板、?；⒅轭w粒保溫板、聚本億顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用plc電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強度低。
6、規(guī)格調(diào)整確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。
7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，---了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用---的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進行雙面清洗，以---板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
10、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
11、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以---整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產(chǎn)成本
