產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品介紹
■ 本機(jī)是集高速、精密、小型輕便為一體的模塊化結(jié)構(gòu)的切割機(jī)。該機(jī)型通過數(shù)控系統(tǒng)控制縱橫向驅(qū)動系統(tǒng)帶動橫梁縱向移動和橫梁割炬左右移動,二維運(yùn)動疊加產(chǎn)生平面曲線幾何形狀軌跡行走。
■ 本機(jī)型還可改裝類激光精細(xì)等離子切割系統(tǒng),非常適應(yīng)精細(xì)的切割模式。
■ 本機(jī)由控制系統(tǒng)、割炬裝置、機(jī)體、兩個端架及橫梁組成,縱橫向移動均采用精密直線滑塊導(dǎo)軌導(dǎo)向,導(dǎo)向精度更高。
主要特點(diǎn)
產(chǎn)品應(yīng)用
■ 主要應(yīng)用在鈑金薄板,廣告,工藝品,風(fēng)管等薄板切割行業(yè),是激光切割機(jī)的替代品,價格低廉,切割速度快,效果好,掉渣少,操作簡單。切割板材主要有:鈦合金、不銹鋼、鋁板、銅板等。
主要參數(shù)
數(shù)控火焰、等離子切割優(yōu)劣勢對比
————武漢宏宇聯(lián)數(shù)控技術(shù)篇:
金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程,比如在板材加工時,我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀,然后再精加工制成所需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運(yùn)動控制系統(tǒng),通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形,結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動器,驅(qū)動步進(jìn)或者伺服電機(jī)來控制機(jī)床的加工軸來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動,它可以實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝,通過可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。
數(shù)控火焰切割
數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式。
優(yōu)點(diǎn):
1. 可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;
2. 火焰切割機(jī)的價格比較低,同時前期投入成本也較低。
缺點(diǎn):
1.切割所需預(yù)熱和穿孔時間長,切割速度慢;
2.切割時的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板時,切割精度不高。
3.無法對銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。
4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴(yán)重,不環(huán)保。
數(shù)控火焰切割薄板(0.5-6mm)在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,數(shù)控火焰切割仍然不可替代,并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢,在薄板切割中仍占有一定的市場份額。
數(shù)控等離子切割:
數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
優(yōu)點(diǎn):
1.切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材?span>
2.切割速度快,效率高,切割速度可達(dá)10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割無變形,精細(xì)等離子切割則精度更高。
缺點(diǎn):
1.切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。
2.切割厚板時,割口成V型。
等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。