孟村高頸法蘭專業(yè)生產(chǎn)

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滄州敬博管道設(shè)備有限公司

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詳細參數(shù)
品牌其他型號齊全
類型焊接法蘭結(jié)構(gòu)形式:整體法蘭
制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)材質(zhì)碳鋼
是否進口是否標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件
樣品或現(xiàn)貨現(xiàn)貨加工定制
特殊功能耐腐蝕規(guī)格尺寸50mm 100mm 150mm
等級1級產(chǎn)地其他

產(chǎn)品詳情

長半徑平焊法蘭主要的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化工部標(biāo)準(zhǔn):HG5010-52機械部標(biāo)準(zhǔn):JB81-59國家標(biāo)準(zhǔn):GB9112-88。碳鋼高壓法蘭加上墊片及螺栓螺母就組成了一個連接等額體系。碳鋼高壓法蘭機械強度較高,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。碳鋼高壓法蘭可生產(chǎn)的規(guī)格在DN15-DN1800,廣泛應(yīng)用于水利,電力,電站,管道配件,工業(yè),壓力容器等。
脫模取出鑄件,法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭,兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固,不同壓力的法蘭厚度不同,它們使用的螺栓也不同,水泵和閥門,在和管道連接時
長半徑平焊法蘭生產(chǎn)工藝有鍛造、鑄造、中板卷制、中板割制等。生產(chǎn)工藝有鍛造、鑄造、中板卷制、中板割制等。其中鍛造價格,中板產(chǎn)品第二,鑄造產(chǎn)品。就質(zhì)量來說,鍛造的,卷制的第二,鑄造的第三。但鍛件口徑一般較小。碳鋼材質(zhì)是目前市場上使用廣泛的材質(zhì)之一,價格便宜,產(chǎn)品耐用。高壓碳鋼法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有介質(zhì)。
長半徑平焊法蘭的耐壓,耐溫性能比較好,一般適用于高壓高溫的工作環(huán)境中,法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭,低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。
合金高壓法蘭多用于高溫高壓等管道和機械系統(tǒng)中及特殊特性的管道和管線。主要材質(zhì)有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。合金高壓法蘭防銹蝕的主要措施電鍍、噴涂、噴漆。合金高壓法蘭具有韌性良好,軟硬適宜,表面光滑,良好的常溫機械性能和耐磨性能??狗栏?,耐酸堿,使用壽命長等,價格計算合理,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,外形美觀,質(zhì)感性能強。合金高壓法蘭密封面主要包括平面突面,凹凸面,榫槽面,環(huán)連接面。
這種型式在設(shè)備和閥門上常用,卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn),卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工,割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤。
壓力容器法蘭按法蘭環(huán)的連接情況劃分為:整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。我國常用的JB/T4701—4703標(biāo)準(zhǔn)壓力容器法蘭共有3種類型:甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭,其中甲型、乙型平焊法蘭都屬于任意式法蘭。法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭,法蘭接頭是工程設(shè)計中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件,也是工程設(shè)計及使用過程中容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位。法蘭接頭設(shè)計是壓力容器設(shè)計中的重要內(nèi)容之一。在選用標(biāo)準(zhǔn)甲型法蘭和計算非標(biāo)甲型法蘭時,設(shè)計人員選用材料不合理的現(xiàn)象比較嚴(yán)重,采用乙型平焊法蘭甚至長頸對焊法蘭代替甲型平焊法蘭的情況也較多,造成不必要的浪費。因此,有必要針對常用甲型平焊法蘭的選用和計算進行探討。
由于初始成本較低,許多用戶,但后的安裝費用大概不會低的,因為所增加的焊頸法蘭少,搭接法蘭盤:在搭接法蘭實際上是相同的滑動法蘭,除非它在孔和法蘭種族之間的一個半徑,這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結(jié)束。
廣泛應(yīng)用于石油石化、油氣開采、工業(yè)煤氣生產(chǎn)、石油精煉、食品加工、化工工業(yè)、環(huán)境工程、礦物及核電、航空航天、船舶工業(yè)、合成燃料加工、煤的氧化和液化等領(lǐng)域。國標(biāo)高壓法蘭主要包括平焊法蘭、絲扣(螺紋)法蘭、帶頸法蘭、對焊法蘭、整體法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭。國標(biāo)高壓法蘭主要的力學(xué)性能參數(shù)有密封性,抗拉性,抗彎曲性,抗壓性,抗沖擊性。
并和帶螺紋的管子配套實現(xiàn)連接,是一種非焊接法蘭,常用給水,排水,消防系統(tǒng)管道連接中,區(qū)別于焊接法蘭,一般管件管徑小于100mm時,使用絲扣法蘭連接,連接工藝,使用套絲機在管道兩頭套絲,通過絲接方式,使管道與絲扣法蘭連接牢固。
法蘭(Flange),又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進出口上的法蘭,用于兩個設(shè)備之間的連接,如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。
管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接,如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場,到處都是法蘭連接的管道和器材,異型法蘭的生產(chǎn)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo),美標(biāo),日標(biāo),德標(biāo),意大利標(biāo)準(zhǔn),化工部標(biāo)準(zhǔn),機械部標(biāo)準(zhǔn),壓力容器標(biāo)準(zhǔn),異型法蘭的壓力等級。
法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同,它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設(shè)備的局部,也制成相對應(yīng)的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”,如通風(fēng)管道的連接,這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設(shè)備的局部,如法蘭和水泵的連接,就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等,可以叫“法蘭類零件”。
各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭,兩片法蘭盤之間加上密封點,然后用螺栓緊固,不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓,水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設(shè)備的局部。
對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形。
長半徑平焊法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個焊接上。兩個焊接之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。焊接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。焊接法蘭被廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金管道等領(lǐng)域。
長半徑平焊法蘭是指帶有錐頸且與筒體或管道采用對接焊的一種法蘭。屬整體式法蘭。
由于錐頸的過渡結(jié)構(gòu)及對接焊連接,使法蘭的強度及剛度得到加強,密封性比平焊法蘭好。缺點是需用鍛件制造,耗費材料多,制造費用大。適用于壓力、溫度較高或?qū)γ芊庖蟾叩膱龊稀?br /> 長半徑平焊法蘭生產(chǎn)廠家本著“對等價格比質(zhì)量,對等質(zhì)量比價格”的準(zhǔn)則,以“一流的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)惠的產(chǎn)品價格,良好的企業(yè)諾言”成為客戶忠實、久遠的合作伙伴?!安粩嗵岣弋a(chǎn)品質(zhì)量,為用戶發(fā)明效益”是我們尋求的永恒目標(biāo)。我們信賴,有我的一片真情,一定能贏得您的一個承諾,只需您給我一個承諾,我就會還您非常的滿意。
在大口徑法蘭與其它法蘭管件的熱處理中,加熱溫度是一個非常關(guān)鍵的指標(biāo),加熱溫度的選擇和控制涉及到熱處理的質(zhì)量和最終的產(chǎn)品質(zhì)量,所以,在大口徑法蘭等管件的熱處理工序中,如何選擇合適的加熱方式,以及如何控制好加熱溫度,就是我們需要格外關(guān)注的問題。目前,市場上有一種基于歐洲國家標(biāo)準(zhǔn)的“緊湊法蘭”,這種法蘭更適合在流體循環(huán)載荷強度高或熱膨脹等惡劣條件下工作,例如海底輸油管線、采油樹、熱交換器等其它特殊的管道系統(tǒng)。它除了具有重量輕、省空間的特點,還可確保接頭部位不發(fā)生泄漏,而緊湊法蘭體積減小的原因,是它減小了密封件的直徑,相應(yīng)地,這就減小了密封面截面的面積,從而提升了密封的可靠性。卷制法蘭是用中板割成板條,然后卷制成圓焊接接口之后采用壓平處理的工藝來進行加工的。卷制有冷卷與熱卷之分的。加工成圓圈之后,再加工水線,螺栓孔、止口等工序。這樣一般為大型法蘭,一次成型最da可以做到7米的。以板式平焊法蘭居多,連接方式為焊接。如果用分段生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝,則可以做到12米-15米或者更大的規(guī)格。此類法蘭有很好的質(zhì)量保證。因為原材料是中板,密度好。卷制法蘭的接口處的焊接工藝是重中之重,要做X光或者超聲波拍片探傷處理。接口處做好了,整個法蘭的材質(zhì)就沒有問題了。相對而言,厚度薄、重量輕、產(chǎn)品的單邊窄、有一些密封槽的加工的產(chǎn)品的價格就高一些,而一些厚,重量重、沒有非常繁瑣的加工工藝的卷制法蘭的價格就要低一些。

? 關(guān)于大口徑高壓法蘭的產(chǎn)品級別和技術(shù)要求等均應(yīng)符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力在0.25MP-1.0MPa的碳素鋼或奧氏體不銹鋼鍛件,允許其采用Ⅰ級鍛件進行制造。公稱壓力在1.6MPa-6.3MPa之間的鍛件,應(yīng)當(dāng)符合Ⅱ級或者Ⅱ級以上的鍛件級別標(biāo)準(zhǔn)要求。對于公稱壓力不低于10.0MPa的法蘭用鍛件、公稱壓力超過4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力超過1.6MPa且工作溫度不超過-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件產(chǎn)品,這樣的平焊法蘭鍛件必須符合Ⅲ級鍛件的有關(guān)要求。通常情況下,高壓法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進行制造時,其必須要符合這些要求。高壓法蘭必須要經(jīng)過超聲波探傷檢測,經(jīng)檢驗應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀,通過彎制工藝將其對焊成圓環(huán)狀,同時還要使鋼材表面形成環(huán)柱面,不可以利用鋼板材料進行機加工成帶頸的高壓法蘭。對于圓環(huán)的對接焊縫,需要采用全熔透焊縫形式,圓環(huán)對接焊縫必須進行焊后的熱處理,同時還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測試驗,且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級有關(guān)要求,高壓法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測的結(jié)果,必須符合JB4730中的I級標(biāo)準(zhǔn)要求。
低壓不銹鋼平焊法蘭價格優(yōu)惠平焊法蘭:平焊法蘭是中低壓工藝管道最常用的一種。平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa。管口翻邊活動法蘭:管口翻邊活動法蘭,多用于鋼、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上,其優(yōu)點是可以節(jié)省,同時由于法蘭可以自由活
,法蘭穿螺絲時非常方便,缺點是不能承受較大的壓力。適用于0.6MPa以下的管道連接。生產(chǎn)法蘭的種類了。對焊法蘭:對焊法蘭又稱為高頸法蘭。它的強度大,不易變形,密封性能較好。榫槽密封面對焊法蘭。
梯形槽式密封面對焊法蘭。
剛性較大,法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。法蘭連接的種類:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、盲板、對焊環(huán)松套法蘭、法蘭連接。不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處行兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處行不當(dāng)后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過模進行。由于焊縫的存在,所以要進行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在,所以還要進行熱處行。不銹鋼法蘭的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇,用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。光滑式對焊法蘭。凹凸式密封面對焊法蘭。老城區(qū)低壓不銹鋼平焊法蘭價格優(yōu)惠焊環(huán)活動法蘭:焊環(huán)活動法蘭多用于管壁比較厚的不銹鋼管以及不易于翻邊的有色金屬管道的法蘭連接。其密封面有光滑式和榫槽式兩種。
好的法蘭大多采用的是碳鋼來制造的,也就是所謂的碳鋼法蘭,碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷等物質(zhì),所以在材質(zhì)方面有它的特殊性。碳鋼法蘭的材質(zhì)無意是碳鋼,而我們都知道,碳鋼的防銹性能是比較差的,
比較容易受到外界因素的腐蝕從而影響碳鋼法蘭的使用性能目前中國經(jīng)濟發(fā)展已由高速增長轉(zhuǎn)為中高速增長,這決定了行業(yè)也必須進入發(fā)展的新階段。未來平焊法蘭行業(yè)必須進入生產(chǎn)總量趨于穩(wěn)定、基本不再增長,供需關(guān)系逐步化解,企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級,從要素驅(qū)動、投資驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動綠色發(fā)展的新階段。同時也要認識到,新階段必須著力解決阻礙平焊法蘭行業(yè)發(fā)展的頑疾。最重要的還是要堅定不移地化解調(diào)節(jié)市場供大于求矛盾,使市場回歸合理區(qū)間。平焊法蘭行業(yè)還須在加強管理、控制經(jīng)營成本上下功夫,達到降本增效的目的。企業(yè)要削減生產(chǎn)過程中大量不必要的外委、外包、外協(xié),減少采購和銷售過程中大量不必要的代理、分銷、中間商等中間環(huán)節(jié),加強資金管控、提高資金使用效率、降低負債率和資金成本。。所以碳鋼法蘭在生產(chǎn)制作的時候必須要經(jīng)過一些防銹處理方可投入使用。常用的防銹處理主要分為鍍金屬層或者刷防銹漆。碳鋼法蘭所使用的領(lǐng)域比較特殊,
所以它要求的材質(zhì)必須光滑、抗拉、抗壓、抗扭等特性,老城區(qū)低壓不銹鋼平焊法蘭價格優(yōu)惠它可以在高壓力的環(huán)境下使用而不會扭曲變形。因為碳鋼本身的毛刺很少,所以它的摩擦力也很小,能夠更有效的應(yīng)用在設(shè)備當(dāng)中。此外,碳鋼法蘭要嚴(yán)格按照國家或者相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)制造。
高壓平焊法蘭主要與缺點是它將無法確保無滲漏,這是在設(shè)計不足的地方,連接是動態(tài)的,1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長。如加熱膨脹和循環(huán)荷載的起伏將法蘭表面之間的移動問題,影響法蘭的功能,使法蘭的完整性的破壞,最終導(dǎo)致泄漏。他們優(yōu)于對焊法蘭,由于初始成本低,許多用戶,但是最終,安裝成本的比率可能不會因為對焊法蘭的增加。? 304L是一種比較通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機件。304不銹鋼是應(yīng)用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū),則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品、建材、化學(xué)、食品工業(yè)等。對焊法蘭包括很多種類型和型號,對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接,主要使用在焊接技術(shù)中,表現(xiàn)良好的使用特點和性能,其結(jié)構(gòu)合理,強度與剛度較大.需要根據(jù)具體的情況確定,保證對焊法蘭的具體使用價值和性能,承受住高溫高壓。對焊法蘭的用途對焊法蘭的用途廣泛,使用范圍根據(jù)不同的特點進行確定,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜。適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接,對焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式對焊法蘭的應(yīng)用量最大,其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較普遍的。所生產(chǎn)的不銹鋼法蘭產(chǎn)品品質(zhì)堪稱同行業(yè)中的精品,決不允許一件有疑問的產(chǎn)品流向市場,從產(chǎn)品的設(shè)計、原材料的選料、加工制造、出廠包裝直到售后服務(wù)。對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,優(yōu)點是價格比較便宜,公稱壓力不超過2.5MPa;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上,公稱壓力在PN16MPa左右。對焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)及分類:常用生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、機械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T86.2-94、船用標(biāo)準(zhǔn)CB/T47-1999?

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