設備的技術性能說明

[機械部分]?

主機高剛性、非結構件的設計和高精度進口關鍵器件的采用，確保整機機床幾何精度、運動精度和加工精度達到國內(nèi)同類產(chǎn)品標準。

[數(shù)控電源裝置部分]

A1型數(shù)控電源裝置的設計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。

規(guī)格參數(shù)

1. 工作臺尺寸（長×寬）：700×400mm

2. X、Y、Z 軸行程：400×300×270mm

3. 加工液槽內(nèi)部尺寸（長×寬×高）：950×620×360mm

4. 工作臺面到電極安裝板的最小/距離: 330-660mm

5. 整機占地尺寸：1330×1586×2340mm

6. 機床重量: 2500kg

7. 電柜重量：250kg

8. 定位精度:≤0.008 mm，

9. 重復定位精度: ≤0.005 mm，

10.電極重量: 50kg

11.工件重量: 500kg

12.輸入電源: 三相AC 380V

13.數(shù)控電源裝置：A1-40

14.總電氣容量?: 7 KVA

15.加工電流: 50A

16.加工效率: ≥400mm³/min

17.表面粗糙度: Ra≤0.1μm

18.最小電極損耗: ≤0.1%

19.各軸分辨率: 0.4μm

20.最小驅動單位: 1μm

21.插補方式: 直線、圓弧、螺旋線、竹腔

22.各軸補償: 各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償?

23.軸控制數(shù): 三軸三聯(lián)動；四軸四聯(lián)動（選配）?

24.輸入方式: 觸摸屏、USB

25.顯示方式: 15″液晶屏（TFT-LCD）?，轉頭系統(tǒng)結構

26.手控盒: 標準點動（多級切換）、輔助?A0-A3

功能配置

1. 液晶觸摸屏顯示及輸入 ;

2. X.Y.Z 三軸三聯(lián)動功能; 四軸四聯(lián)動（選配）

3. 超精加工PIKA回路-鏡面加工功能;

4. 加工工藝數(shù)據(jù)庫：?

可進行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工：銅/鋼、石墨1/鋼、石墨2/鋼、銅/鋁合金、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金、銀鎢，銅鎢/鋼、銀鎢，銅鎢/硬質合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金;

5. AUTO加工功能：?

輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息，系統(tǒng)依據(jù)加工工藝數(shù)據(jù)庫,自動計算加工參數(shù)，自動完成從粗加工到精加工的全過程;

6. 自動定位功能：?

具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點圓中心定位、放電位置找正定位功能，同時利用自動定位功能可對加工好的工件進行在線測量、在線修正;

7. 自動清弧電路：?

放電加工的過程中實時監(jiān)測加工間隙狀況，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時，報警并適時進行清弧處理;

8. 液位控制、液溫控制、自動滅火裝置;

9. 斷電復歸功能：?

機床可記憶當前坐標系的坐標值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時，重新開機后仍可找到設定的坐標點;

售后服務承諾

1.我司承諾由我司售出的機器在正常使用情況下免費保固期一年，（人為損壞或人力不可抗拒之原因除外）。

2.我司保證客服報修后四小時內(nèi)有電話響應。（浙江省內(nèi)）如電話不可解決的，保證二十四小時內(nèi)有服務人員到位維修，（交通等人力不可抗拒支原因除外）。

3.我司對機器安裝調(diào)試時段不超過十天（客戶原因造成的除外）如超過十五天機器還是不能正常工作的，客戶有權要求更換機器，如果換后還是不能正常工作的客戶有權要求退機。

4.我司免費協(xié)助客戶對設備的其他附件（如刀具、刃具等）的采購選型提供技術支持和采購咨詢。

5.我司保證對客戶操作人員進行操作技能培訓和必要的維修保養(yǎng)培訓，并且提供終生技術支持服務，在保修期內(nèi)不少于2次的機器非故障性檢測服務，提出合理的保養(yǎng)方案。?

6．用戶設備出現(xiàn)故障后，必須以書面形式寫明設備故障情況傳真至本公司。方便我方技術人員判斷故障及做出維修方案。

7．本公司自接到故障傳真起24小時內(nèi)將維修方案回復用戶，并在用戶確認維修方案及維修費用報價后派出技術人員服務。本公司派出的技術人員將秉承認真負責的態(tài)度為用戶服務,在服務過程中,用戶如出現(xiàn)對本公司有任何意見或對技術人員的工作態(tài)度不滿意及亂收費等現(xiàn)象,請隨時來電投訴,以便我們能更好的為您服務。