產(chǎn)品詳情
全自動(dòng)導(dǎo)熱銅管壓扁機(jī)觸摸屏功能
1．顯示當(dāng)前壓裝力,當(dāng)前力位移壓裝數(shù)據(jù),當(dāng)日產(chǎn)量，顯示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)、顯示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報(bào)警。在設(shè)定的位置上可實(shí)行多段壓力數(shù)據(jù)抓起。儲(chǔ)存量可擴(kuò)展UBS輸出數(shù)據(jù)。
2．可設(shè)定上下限檢測(cè)點(diǎn)、保壓時(shí)間、滑塊上下限位置、工進(jìn)位置、設(shè)備回升所需壓力、預(yù)設(shè)產(chǎn)量，IO端口,開關(guān)設(shè)置,關(guān)機(jī)時(shí)間等。
3．觸摸屏上設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)手動(dòng)，電源指示，電源開關(guān),報(bào)警指示燈,報(bào)警蜂鳴器）
4.設(shè)備軟件系統(tǒng)提供兩個(gè)密碼，一個(gè)是參數(shù)設(shè)置密碼，權(quán)限是參數(shù)設(shè)置，產(chǎn)品控制和監(jiān)控程序存儲(chǔ)和調(diào)出使用；一個(gè)是配方參數(shù)調(diào)用密碼，用于操作員調(diào)用產(chǎn)品參數(shù)生產(chǎn)使用；
5在觸摸屏上輸入?yún)?shù)修改密碼，設(shè)定好滑塊上下限安全位置，滑塊工進(jìn)位置及壓力，上下限力值，以及其他相應(yīng)的I/O點(diǎn)開關(guān),設(shè)置OK后，編入模具好（字母和數(shù)字,不包含文字），按保存，該模具參數(shù)設(shè)置完成，以后的操作只需輸入模具編號(hào)即可調(diào)出當(dāng)前壓機(jī)所需工作參數(shù),理論可存儲(chǔ)10-50套程序，以后只需調(diào)出模具編號(hào)即可操作。
伺服熱壓機(jī)全自動(dòng)導(dǎo)熱銅管壓扁機(jī)該設(shè)備是采用自主研發(fā)的伺服液壓系統(tǒng)為動(dòng)力，加上了位移和壓力感測(cè)器的控制，可設(shè)定行程和壓力的最大與最小值，超過設(shè)定值時(shí)會(huì)報(bào)警，數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示控制。上下模板均可加熱（單獨(dú)控制溫度）
1.采用四柱三梁結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板與工作臺(tái)面平行精密度高，四柱精密直線自潤(rùn)軸承，垂直精密度高，
2.采用行程可調(diào)整油缸，下死點(diǎn)定位精度高，行程精度可達(dá)0.01MM。
3.上下發(fā)熱模板溫度分開按制，采用進(jìn)口智能溫控器，溫差范圍小。
4.油壓回路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便，馬力需求小，維護(hù)保養(yǎng)容易。
5.壓力可按壓制工藝要求調(diào)整。
6.采用進(jìn)口液壓元件及電器元件，經(jīng)久耐用。
7.安全保障：雙手啟動(dòng)按鈕、緊急情況急升（急停）開關(guān)，可選裝進(jìn)口安全護(hù)手光柵及三面封安全門。
8.可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求加裝下頂缸或左右夾緊缸（后面送料缸），電控系統(tǒng)可按要求配置。
9.可接受非標(biāo)訂制。
熱壓機(jī)適用范圍：
該機(jī)用于各種PC，PVC，PET等薄膜開關(guān)凹凸面成型，替代傳統(tǒng)式冷沖壓，一次成型無(wú)報(bào)廢，受到國(guó)內(nèi)外客戶一致好評(píng)，可用于其他金屬（非金屬）熱壓成型、比如：軟性線路板壓合、電腦散熱銅管、各種非金屬熔接等，可把熱壓部分關(guān)閉做其他裝配和沖壓用處。
