產(chǎn)品詳情
豬油加工設(shè)備 小型豬油熬煉深加工生產(chǎn)線(xiàn) 日產(chǎn)1-200噸成品油設(shè)備，精煉成套設(shè)備
在動(dòng)物油脂粗提的過(guò)程中，如果處理得當(dāng)，得到的油脂產(chǎn)品不需要進(jìn)一步處理就可以使用，但是在生產(chǎn)實(shí)踐中往往由于土寨時(shí)留有血漬等一系列原因，使所得產(chǎn)品的酸值過(guò)高或存在膠原蛋白等雜質(zhì)。因此，這些動(dòng)物油脂食用時(shí)還需要進(jìn)一步的精煉。食用動(dòng)物油脂精煉有脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟。
脫膠：脫膠的目的是除去粗油中的膠體雜質(zhì)，主要是一些蛋白質(zhì)、磷脂和粘液性的物質(zhì)。目前主要采用的水化脫膠。
脫色：脫色的目的是脫除油脂中的色素成分，脫色采用吸附脫色法，通過(guò)加入活性白土完成，也可加入少量的活性炭，他們能吸附色素和某些油脂降解產(chǎn)物。
脫酸：由于動(dòng)物油脂經(jīng)熬制以后，酸值過(guò)高，不符合使用動(dòng)物油脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，所以需要進(jìn)行脫酸處理。動(dòng)物油精煉設(shè)備采用的是蒸汽蒸餾物理脫酸法。
脫臭：脫臭就是除去在加工過(guò)程中由外界混入的污物及原料蛋白等的分解產(chǎn)物和除去油脂氧化酸敗產(chǎn)生的醛類(lèi)、酮類(lèi)、低級(jí)酸類(lèi)、過(guò)氧化物等臭味物質(zhì)。該工序與脫酸工序一并在組合脫酸脫臭塔中完成。
工藝流程：毛油→水化脫膠→水洗→干燥→干法脫膠→脫色→過(guò)濾→除氧→換熱→加熱→物理脫酸→延時(shí)脫色→加熱→脫臭→換熱→冷卻→成品油
