產(chǎn)品詳情
鎂離子軟化水設備的工作原理主要是通過離子交換技術，將原水中的鈣、鎂離子等硬度離子與設備中的離子交換樹脂進行交換，從而使水質(zhì)得到軟化。
鎂離子軟化水設備產(chǎn)品結構：
1. 原水箱：儲存原水，保證設備正常運行。
2. 原水泵：將原水輸送到設備內(nèi)部。
3. 離子交換樹脂塔：內(nèi)部填充離子交換樹脂，用于去除水中的鈣、鎂離子。
4. 再生系統(tǒng)：包括再生泵、再生劑儲存罐等，用于對離子交換樹脂進行再生處理，恢復其軟化能力。
5. 水箱：儲存軟化后的水，方便用戶取用。
6. 控制系統(tǒng)：包括閥門、儀表、控制器等，用于監(jiān)控和控制設備的運行。
7. 管道及配件：連接各個部件，保證水的正常流動。
鎂離子軟化水設備的結構緊湊，各部件相互配合，實現(xiàn)水質(zhì)軟化的目的。用戶可以根據(jù)實際需求選擇不同規(guī)格和型號的設備，以滿足不同的軟化水需求。
鎂離子軟化水設備工作程序：
1. 運行：原水通過原水泵進入設備，流經(jīng)離子交換樹脂塔。在此過程中，水中的鈣、鎂離子與樹脂上的鈉離子發(fā)生交換，被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子。經(jīng)過多次交換后，水中的硬度離子逐漸減少，最終得到軟化的水質(zhì)。軟化后的水進入水箱，供用戶使用。
2. 飽和：隨著設備的運行，離子交換樹脂會逐漸吸附更多的鈣、鎂離子，直至達到飽和狀態(tài)。此時，樹脂的軟化能力降低，需要進行再生處理。
3. 再生：再生過程主要是利用再生劑（如鹽水）與飽和的樹脂進行反應，將吸附在樹脂上的鈣、鎂離子洗脫，使樹脂重新獲得離子交換能力。再生過程包括反洗、吸鹽、慢淋、快淋、正洗等步驟。
4. 再生劑準備：在再生過程中，需要使用再生劑（如食鹽）來恢復樹脂的離子交換能力。用戶需要定期向再生劑儲存罐中添加適量的再生劑，以保證設備正常運行。
5. 監(jiān)控與維護：用戶需要定期檢查設備的運行情況，如觀察儀表讀數(shù)、檢查管道連接等。在設備出現(xiàn)故障或水質(zhì)不佳時，應及時進行維修和調(diào)整。
鎂離子軟化水設備的主要技術指標包括：
1. 出水水質(zhì)：根據(jù)不同的水質(zhì)要求，設備的出水硬度可達到≤0.03mmol/L。
2. 工作壓力：設備的設計工作壓力一般為0.2-0.6MPa，不超過1.0MPa。
3. 再生劑消耗：食鹽消耗量一般為10-20kg/立方米樹脂，具體數(shù)值根據(jù)設備規(guī)格和水質(zhì)要求而定。
4. 再生周期：根據(jù)實際水質(zhì)情況，再生周期一般為1-2天，具體時間可根據(jù)設備運行情況調(diào)整。
5. 設備出力：根據(jù)設備規(guī)格，每小時產(chǎn)水量可達到數(shù)十至數(shù)百立方米不等。
6. 電源電壓：設備的控制系統(tǒng)一般采用220V或380V交流電源，具體電壓根據(jù)設備型號而定。
7. 設備尺寸：設備的尺寸根據(jù)規(guī)格和型號而定，一般占地面積較小，方便安裝和維護。
鎂離子軟化水設備安裝要求：
1. 地基要求：設備應安裝在穩(wěn)固、平整的地面上，地基承載能力應滿足設備重量及運行要求。
2. 管道連接：設備的進水、出水、再生劑入口等管道應連接正確，密封可靠，防止漏水。
3. 電源接入：根據(jù)設備的電源要求，接入相應電壓的電源，并確保電氣設備的接線正確、安全。
4. 環(huán)境要求：設備應安裝在通風良好、光線充足的地方，避免陽光直射和惡劣環(huán)境影響設備運行。
5. 排污處理：設備在再生過程中會產(chǎn)生廢水，應設置合適的排污管道，將廢水排至合適的地方。
6. 安全防護：設備安裝時應考慮安全防護措施，如設置防護欄、警示標志等，確保設備運行安全。
7. 維護空間：設備周圍應留有足夠的空間，方便設備的維護和檢修。
