產(chǎn)品詳情
電氣石駐極體是在熔噴法無(wú)紡布駐極工藝中,用納米電氣石粉末或其和載體制成的顆粒通過(guò)熔噴法制成熔噴無(wú)紡布,并通過(guò)靜電發(fā)生裝置在5-10Kv高壓電下帶電成為駐極體,提高纖維過(guò)濾效率的材料,并且由于電氣石具有釋放負(fù)離子的作用,所以兼具有抗菌性。
極性材料制成的駐極體的極化主要由空間電荷所引起。有兩種類(lèi)型的空間電荷:一種稱(chēng)為同號(hào)電荷,另一種稱(chēng)為異號(hào)電荷。前者歸因于電介質(zhì)和電極間存在電導(dǎo)或在強(qiáng)電場(chǎng)作用下在電介質(zhì)表面附近出現(xiàn)電擊穿,使電極對(duì)電介質(zhì)發(fā)生電荷注入;這樣注入的空間電荷的極性與相鄰電極相同。異號(hào)電荷的極性則與相鄰電極相反,這主要?dú)w因于電介質(zhì)中電荷的分離和捕獲。極性電介質(zhì)中的偶極子取向形成的駐極體電荷是另一類(lèi)型的異號(hào)電荷。
加入電氣石微粒能有效改善駐極效益,過(guò)濾效率增加,過(guò)濾阻力降低,纖維表面電荷密度增加,纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會(huì)增加載流子的移動(dòng)中和現(xiàn)象。
熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無(wú)機(jī)材料,然后在卷布前通過(guò)靜電發(fā)生器針狀電極電壓5-10KV一組或多組電暈放電的方式對(duì)熔噴材料帶上電荷,施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離,產(chǎn)生局部擊穿放電,載流子通過(guò)電場(chǎng)的作用,而沉積到熔噴布表面,一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的陷(阱)捕獲,從而使熔噴布成為駐極體過(guò)濾材料。
駐極工藝參數(shù)有:電暈充電電壓、充電距離、環(huán)境濕度、駐極體材料等
作用原理:
分散劑復(fù)合而成的微米級(jí)粉體。具有生產(chǎn)電離子儲(chǔ)存電荷的功能,在引發(fā)劑的作用下,鎂鋰電氣石性的釋放電荷、空氣負(fù)離子,增加口罩靜電吸附和負(fù)離子殺菌的能力,有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。
駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放點(diǎn)性能會(huì)得到進(jìn)一步加強(qiáng),溫度每提高十度效果倍增,并且細(xì)度越細(xì),產(chǎn)生的靜電越多,吸附能力也增強(qiáng)。
添加效果:
添加少量的駐極母粒,就能增加熔噴無(wú)紡布中電荷捕集能阱的,密度和深度,有效釋放負(fù)離子和儲(chǔ)存電荷,達(dá)到提高熔噴無(wú)紡布的綜合過(guò)濾效果和抗熱衰減的性能。使其在同樣纖維細(xì)度和克重的情況下,降低熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品阻力,同時(shí)提高熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品過(guò)濾效果。