產(chǎn)品詳情
三、有泵水簾式噴漆室
有泵水簾式噴漆室其運(yùn)行原理是利用水泵將水在設(shè)備中往復(fù)循環(huán)達(dá)到對(duì)漆霧顆粒清洗凈化的目的。設(shè)備運(yùn)行時(shí)排風(fēng)機(jī)與水泵同時(shí)工作，水泵將水通過管道風(fēng)流在梯式折流板水幕板上和折流式氣水通道里，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧在排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)負(fù)壓的氣流作用下首先穿過梯式折流水幕板，氣流中的漆霧顆粒在慣性的作用下被大批攔截與流下的水混合后降落于水箱中，剩下少部分漆霧由氣流攜帶進(jìn)入后面的折流式氣水通道，漆霧顆粒被攔截凈化。凈化后的空氣由排風(fēng)機(jī)排向室外。
處理苯系物含量較高的油漆漆霧時(shí)需加活性炭廢氣凈化器同時(shí)配套使用
設(shè)備特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工快捷
風(fēng)機(jī)運(yùn)行比較經(jīng)濟(jì)
用途廣泛，適用于機(jī)電、機(jī)械、家具、儀器儀表、鈑金結(jié)構(gòu)件等噴漆工作
四、有泵水旋式噴漆室
我公司所稱有泵水旋式噴漆室是為區(qū)別于我公司新產(chǎn)品無泵水旋式噴漆室，有泵水旋式噴漆室即是通常所稱水旋噴漆室；總體有房體、防爆照明、地板格柵、盛水盤、循環(huán)水系統(tǒng)、水旋器漆霧混合清洗裝置、送風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)等部分組成。
噴漆室房體由送風(fēng)靜壓室、操作間組成。送風(fēng)靜壓室和操作間之間設(shè)有濾層，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的過濾和使氣流均勻地進(jìn)入操作間。
工作原理
水旋式噴漆室采用層流技術(shù)從上向下送風(fēng)，防止漆霧擴(kuò)散。將漆霧壓向中間，從下抽走。在地面以下，水旋式噴漆室完全改變了以往噴漆室所用的水洗、文氏管、折流板的除去漆霧的方法，采用一種稱為水旋器的結(jié)構(gòu)來除去漆霧，其效率可達(dá)98%-99.5%；用水量小，地坑淺，為1-1.4米；水旋式噴漆室技術(shù)完備，是當(dāng)前應(yīng)用較多的一種大型噴漆室。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，平面可大可小，適合于大、中型工件的噴涂。
水旋式漆霧處理裝置由水旋器和溢水地板組成。溢水地板上的水層垂直于噴漆室內(nèi)空氣流向，成為過濾漆霧的一道水簾，初步收集空氣里的較大漆粒。水旋器由洗滌板、管子、錐體、沖擊板等組成。水和空氣按一定比例同時(shí)進(jìn)入圓管子，水由洗滌板溢入圓管，在圓管中形成中空的螺旋圓柱水面。空氣在風(fēng)機(jī)的抽力下從螺旋圓柱水面中進(jìn)入水旋器，空氣進(jìn)入水旋器的風(fēng)速約為15-20ms，空氣在錐體出口的風(fēng)速約為20-30ms，由于水和空氣的速度相差很大，根據(jù)有關(guān)氣液兩相混合物的霧化原理，水在空氣中很好的被霧化。與空氣中漆霧充分接觸、凝聚，然后混合物以20-30ms的速度沖向沖擊板，水和漆霧顆粒進(jìn)一步接觸凝聚，空氣沖向沖擊板后突然轉(zhuǎn)向，水和漆霧被留在水中，然后對(duì)水進(jìn)一步處理。
水旋噴漆室的循環(huán)水設(shè)有除去漆渣的裝置，水中沉積的廢漆泥和漂浮的廢漆如不及時(shí)清除或清除不干凈，易在管道和噴嘴中沉積，使噴嘴和管道堵塞，造成噴漆室除霧效率嚴(yán)重下降。并增加以后清除維修難度，一般在噴漆室附近或在室外設(shè)置廢漆沉淀池。
噴漆室的循環(huán)水中必須加有與所用涂料相適應(yīng)的漆霧絮凝劑，使漆霧盡量完全沉淀或完全漂浮在液面上，方便清除漆渣和延長(zhǎng)循環(huán)水的使用周期。
漆霧絮凝劑可以破壞油漆粒子的粘性，使之凝聚而結(jié)塊，使油漆不會(huì)粘在設(shè)備管道內(nèi)造成水路、氣路阻塞。結(jié)塊可以漂浮在水面，定期打撈，即可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并增加循環(huán)水使用，大大減少廢水排放。對(duì)絮凝劑控制，只需檢查PH值，不同漆種所控制的PH值略有區(qū)別。PH值過低，漆渣帶粘性，油漆破壞不。不利于設(shè)備和管道的清潔。PH值過高，會(huì)使漆霧分解過小而不成塊。一般PH值控制在9~13之間。
