PE高填充造粒機(jī)_PE高填充造粒機(jī)

PE高填充造粒機(jī)_PE高填充造粒機(jī)

填充改性就是在塑料成型加工過(guò)程中加入無(wú)機(jī)填料或有機(jī)料，使這料制品的原料成本降低達(dá)到增量目的，或使塑料制品的性能有明顯改變，即在犧牲某些方面性能的同時(shí)，使人們所希望的另一些方面的性能得到明顯的提高。

碳酸鈣是塑料工業(yè)中用量最大的無(wú)機(jī)填料之一。納米碳酸鈣粒子具有尺寸小，比表面面積大，表面原子處于高度活化狀態(tài)的特點(diǎn)，與聚合物有很強(qiáng)的界面相互作用，可對(duì)聚合物進(jìn)行增韌增強(qiáng)，使塑料為基體的塑料/納米復(fù)合材料具有無(wú)機(jī)，有機(jī)和納米材料的綜合優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于塑料填充改性中。

經(jīng)研究測(cè)試發(fā)現(xiàn)從碳酸鈣的含量為0%開(kāi)始到碳酸鈣含量為50%，碳酸鈣與PBAT的共混塑料的拉伸性能出現(xiàn)了先是增加后來(lái)下降的現(xiàn)象，而加入偶聯(lián)劑KH560和增容劑ADR時(shí)，明顯提高了碳酸鈣含量在50%的PBAT與碳酸鈣的共混塑料的拉伸性能，并且在偶聯(lián)劑使用含量在2%，增溶劑含量在1%時(shí)，其共混塑料的拉伸性能達(dá)到峰值。

同樣是以PE為基體材料，填料為碳酸鈣含量50%時(shí)的共混制作出的復(fù)合材料，使用雙層包覆技術(shù)制作出來(lái)的可完全生物降解的復(fù)合材科力學(xué)性能良好。使用雙層包覆法加入0.5%KH560和0.5%鈦酸酯102對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面改性。制備出的復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度有所增加，相對(duì)于助劑不變的情況下對(duì)碳酸鈣單層包覆法進(jìn)行表面改性，制備出的復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度有不小的提升。

填充后的顆粒工藝特點(diǎn)：PE高填充造粒機(jī)_PE高填充造粒機(jī)

① 降低成本。無(wú)機(jī)填料，如碳酸鈣、滑石粉等，價(jià)格在1000元/t，大大低于PP的價(jià)格，從而可大幅度地降低填充PP的成本，具有優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益。

② 提高耐熱性?，F(xiàn)在各種產(chǎn)品對(duì)塑料制件的耐熱性要求越來(lái)越高，普通PP難以滿足其要求，因此需要提高PP的耐熱性，而添加無(wú)機(jī)填料是提高PP耐熱性的有效途徑，如添加滑石粉的PP，其熱變形溫度可達(dá)130℃。

③ 提高剛性。PP在許多場(chǎng)合下使用，其剛性還嫌不足。一般PP的彎曲模量在1000MPa左右，通過(guò)添加無(wú)機(jī)填料，其彎曲模量可達(dá)2000～3000MPa，具有明顯的增剛作用。如果要進(jìn)一步提高剛性，就需要使用增強(qiáng)性填料，如硅灰石、玻璃纖維等。

④ 降低成型收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性。PP是結(jié)晶性聚合物，在成型加工過(guò)程中收縮率較大（收縮率在1.5%～2.0%），容易造成尺寸不合要求；另外，PP容易出現(xiàn)后結(jié)晶，從而造成PP制件的翹曲和開(kāi)裂。要降低成型收縮率和提高尺寸穩(wěn)定性，添加無(wú)機(jī)填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的PP，其成型收縮率可以降低到1%左右。

PE高填充造粒工藝流程：升高混機(jī)-----螺旋上料機(jī)------雙螺桿喂料機(jī)-----雙螺桿擠出機(jī)---—-液壓板式換網(wǎng)——-拉條機(jī)頭------輸送帶------龍門切粒機(jī)------2振動(dòng)篩-----風(fēng)冷產(chǎn)品料倉(cāng)

作業(yè)物料：PE+PP+80%-85%碳酸鈣

  產(chǎn)    量：150-250公斤/小時(shí)

注意事項(xiàng)：作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同

PE高填充母粒造粒機(jī)擠出顆粒均勻、物料損失小；顆粒制成率高，外觀密實(shí)、美觀；專門針對(duì)PE、PP高填充改性造粒開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)效率更高。
本機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切削后，拉條機(jī)頭牽引到輸送，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過(guò)程操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度更高，無(wú)粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。

技術(shù)服務(wù)：
1、提供現(xiàn)場(chǎng) 安裝指導(dǎo)
2、負(fù)責(zé)所供設(shè)備調(diào)試直至通過(guò)驗(yàn)收
3、負(fù)責(zé)對(duì)需方相關(guān)人員的上崗前操作和維 護(hù)培訓(xùn)
4、長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng)
5、長(zhǎng)期提供 技術(shù)咨詢服務(wù)
6、設(shè)備免費(fèi)保修為一年（設(shè)備易損 件及用戶操作不當(dāng)造成的損壞除外），保修期滿后 ，所有備品件按成本價(jià)供貨