產(chǎn)品詳情
耐磨錘頭鑄鐵熔煉制作時可是非常嚴(yán)格的，他有哪些制作要求呢？
1.出爐：溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高,約為1200 ℃,出爐溫度約為1500 ℃,熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
2.爐襯：采用酸性或堿性爐襯均可,爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
3.裝料：一般按正常順序加料,先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料）。
4.送電熔化：將電爐功率調(diào)ZUI大進(jìn)行熔化,由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ,故鉻鐵應(yīng)在最后加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
5.脫氧：待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
6.澆注：在中頻感應(yīng)爐中熔化,溫度不必太高,溫度達(dá)到1480 ℃時即可出爐,鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間,視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
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