產(chǎn)品詳情
因?yàn)門型槽鑄鐵平臺(tái)本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)安穩(wěn);用偏擺檢查儀檢守時(shí)，儀器與鑄鐵平臺(tái)不在同一剛體上.儀器支架結(jié)實(shí)性尤為重要。所以檢定規(guī)程請(qǐng)求檢定場(chǎng)所應(yīng)結(jié)實(shí)安穩(wěn)，檢定地址應(yīng)避免振蕩。檢定前經(jīng)過改動(dòng)三個(gè)支承點(diǎn)高度，用水平儀將鑄鐵平臺(tái)大致調(diào)至水平，使鑄鐵平臺(tái)的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大型鑄鐵平臺(tái)添加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn)，不可以損壞水平面。
計(jì)量技術(shù)中對(duì)鑄鐵平臺(tái)工件加工面粗糙度的微觀幾何形狀特性的測(cè)量。比較常用的測(cè)量方法有光切法和干涉法
1. 光切法光線通過狹縫后形成的光帶投射到被測(cè)表面上，以它與被測(cè)表面的交線所形成的輪廓曲線來測(cè)量表面粗糙度。由光源射出的光經(jīng)聚光鏡、狹縫、物鏡 1 后，以 45° 的傾斜角將狹縫投影到被測(cè)表面，形成被測(cè)表面的截面輪廓圖形，然后通過物鏡 2 將此圖形放大后投射到分劃板上。利用測(cè)微目鏡和讀數(shù)鼓輪先讀出 h 值，計(jì)算后得到 H 值。應(yīng)用此法的表面粗糙度測(cè)量工具稱為光切顯微鏡。它適用于測(cè)量 RZ 和 Ry 為 0.8 ～ 100 微米的表面粗糙度，需要人工取點(diǎn)，測(cè)量效率比較低。
2. 干涉法利用光波干涉原理 ( 見平晶、激光測(cè)長(zhǎng)技術(shù) ) 將被測(cè)表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來，并利用放大倍數(shù)高（可達(dá) 500 倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進(jìn)行測(cè)量，以得出被測(cè)表面粗糙度。應(yīng)用此法的表面粗糙度測(cè)量工具稱為干涉顯微鏡。這種方法適用于測(cè)量 Rz 和 Ry 為 0.025 ～ 0.8 微米的表面粗糙度。
T型槽鑄鐵平臺(tái)的承載要求：T型槽鑄鐵平臺(tái)的承載是指T型槽鑄鐵平臺(tái)單位面積承受的重量后，T型槽鑄鐵平臺(tái)的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，T型槽鑄鐵平臺(tái)所能夠承受的壓力。T型槽鑄鐵平臺(tái)的精度也可以說是T型槽鑄鐵平臺(tái)的平面度：T型槽鑄鐵平臺(tái)一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。T型槽鑄鐵平臺(tái)的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的T型槽鑄鐵平臺(tái)用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的T型槽鑄鐵平臺(tái)一般用做鉚焊等使用。
一、t型槽平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
二、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
三、T型槽鑄鐵平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
四、T型槽鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
在購買T型槽鑄鐵平臺(tái)時(shí)，鑄鐵平臺(tái)T型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計(jì)，需要焊接的工件又大、又重時(shí)，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計(jì)，T型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T158-1996進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工，如果是國外客戶T型槽標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照DIN650-1985德國標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
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