產(chǎn)品詳情
無(wú)縫管是一種截面為中空、周邊無(wú)接縫的長(zhǎng)條鋼材。 全球110多個(gè)國(guó)家的1850多家企業(yè)旗下有5100多家生產(chǎn)廠生產(chǎn)無(wú)縫管。 其中，在44個(gè)國(guó)家的170多家公司下有260多家工廠生產(chǎn)油管。
無(wú)縫管的特點(diǎn)：
一、產(chǎn)品壁厚越厚越經(jīng)濟(jì)實(shí)用，壁厚越薄，其加工成本會(huì)顯著上升； 其次，產(chǎn)品的技術(shù)決定了它的性能有限，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻，管內(nèi)外亮度低，定徑成本高，內(nèi)外有凹坑和黑點(diǎn)。 外面不容易去除的； 第三，它的檢測(cè)和整形必須離線處理。 因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)材料方面體現(xiàn)了其優(yōu)越性。
無(wú)縫鋼管制造工藝
1、熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥交叉軋制、連續(xù)軋制或擠壓→拔管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→液壓試驗(yàn)（或探傷） →標(biāo)記→入庫(kù)
2、冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→鐓頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→方坯管→熱處理→矯直→液壓 測(cè)試（探傷）→打標(biāo)→入庫(kù)
無(wú)縫管工藝
衛(wèi)生鏡管工藝流程：管坯-檢驗(yàn)-剝皮-檢驗(yàn)-加熱-穿孔-酸洗-研磨-潤(rùn)滑風(fēng)干-焊頭-冷拔-固溶處理-酸洗-酸洗鈍化-檢驗(yàn)-冷軋-脫脂-切割頭 -風(fēng)干-內(nèi)拋光-外拋光-檢驗(yàn)-標(biāo)記-成品包裝
工業(yè)管道工藝管坯-檢驗(yàn)-剝皮-檢驗(yàn)-加熱-穿孔-酸洗-蘑菇修復(fù)-潤(rùn)滑風(fēng)干-焊頭-冷拔-固溶處理-酸洗-酸洗鈍化-檢驗(yàn)
無(wú)縫管加工流程：開(kāi)卷-校平-端部切割焊接-活套-成型-焊接-內(nèi)外焊道清除-預(yù)校正-感應(yīng)熱處理-定徑矯直-渦流檢測(cè)-切割-水壓檢查-酸 水洗-終檢-包裝
無(wú)縫管規(guī)格表
DN20Φ26.8x2.75Φ25x2.0mm——8mm 通常選用Φ25x2.0
DN25Φ33.5x3.25Φ32x2.5mm——8mm 通常選用Φ32x2.5
DN32Φ42.3x3.25Φ38x2.5mm——8mm 通常選用Φ38x2.5
DN40Φ48x3.5Φ45x3mm——10mm一般選用Φ45x3
DN50Φ60x3.5Φ57x3mm——11mm 通常選用Φ57x3
綜上所述，無(wú)縫管在高壓、高強(qiáng)度方面具有很大的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)無(wú)縫鋼管也存在精度低、成本高等缺陷。 大家在購(gòu)買(mǎi)之前應(yīng)該充分了解無(wú)縫管的信息，從而選擇適合自己、滿足自己需求的產(chǎn)品。 同時(shí)，無(wú)縫管有不同的規(guī)格。 您應(yīng)該充分了解并根據(jù)自己的需要選擇所需的規(guī)格，以發(fā)揮其應(yīng)有的作用和使用壽命。
