產(chǎn)品詳情
整套設備無塵、無煙、無味,達到國家環(huán)保要求 |
1、料斗:冷料倉采用封閉式分開吸塵的方式,防雨的同時,有效降低單獨引風機的功率,更加節(jié)能。各個料倉上配備超聲波感應裝置,實現(xiàn)智能化控制。裝載機在該料倉上料時,超聲波裝置控制風道蝶閥的開啟,即針對該料倉形成負壓進行引風除塵。配有引風管道與單獨布袋除塵器。 2、皮帶機:皮帶輸送機增加密封罩,在皮帶交匯處重點揚塵部位,采用封閉式罩格,并配有單獨的吸塵風管,經(jīng)過小除塵器進行除塵。徹底避免了送料過程中的揚塵。 3、拌合樓:設備主樓采用優(yōu)質(zhì)波紋板對主樓進行部分封閉,配備采光玻璃窗,內(nèi)部配有過濾換氣扇,保證主樓內(nèi)部的環(huán)境溫度。 4、成品料倉:成品倉底部設有密封裝料車道。在成品倉放料時,成品倉放料門處設有煙氣收集裝置,能夠有效吸附瀝青煙氣,經(jīng)煙氣處理設備處理后排放。 生產(chǎn)完成后洗鍋及排料粉塵,經(jīng)過成品倉放料時,由大布袋除塵器處理后,達標排放。 正常生產(chǎn)時,攪拌鍋底部設置的煙氣收集裝置,能夠有效吸附瀝青煙氣,然后經(jīng)煙氣處理設備處理后排放。 5、重油罐與瀝青罐:設有換氣口,重油、瀝青加熱過程中產(chǎn)生的苯類、環(huán)烷烴類、含硫氣體等有毒有害氣體,由管路集中后,經(jīng)過煙氣處理設備分解除味后,達標排放到大氣中。 煙氣處理設備,采用靜電除油加噴淋塔的預處理組合,經(jīng)干濕過濾器除濕后,由等離子管與UV燈管結(jié)合的專業(yè)處理設備進行處理,相較于傳統(tǒng)的等離子設備,煙氣處理效率低,UV光解設備能耗高,我們將兩種傳統(tǒng)方案結(jié)合起來使用,將等離子裝置布置在光潔設備的前端,使得煙氣處理設備的處理效率增加,功耗降低,節(jié)能效果顯著。瀝青煙氣經(jīng)設備分解為無害的水及二氧化碳,預防了二次污染,達到排放標準。 |