產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品組成：
URY 系列熱壓罐，由十個(gè)系統(tǒng)部分組成，分別為罐體系統(tǒng)，開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，加熱系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，氣源系統(tǒng)，安全系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，輔助配套系統(tǒng)。
我公司生產(chǎn)的 URY 系列熱壓罐，可保持真空袋內(nèi)模具、工件與罐內(nèi)空氣溫度的統(tǒng)一性，精確的按照設(shè)定的工藝運(yùn)行，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的指標(biāo)。電氣控制方面采用溫度、壓力、時(shí)間 PLC 電腦全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，盡量減少人工參與，增進(jìn)設(shè)備和工藝上的可控性。
1.罐體系統(tǒng)
罐體系統(tǒng)包括承壓釜體，橢圓封頭（X2），承壓法蘭，承重鞍座，內(nèi)部導(dǎo)軌，以及閥組、管道接口的管道絲頭等輔件組成。
2.開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)
熱壓罐大門(mén)采用快開(kāi)式設(shè)計(jì)，通過(guò)液壓力臂的伸縮，來(lái)實(shí)現(xiàn)釜門(mén)的開(kāi)、關(guān)，使用氣壓式密封條對(duì)釜門(mén)進(jìn)行密封，釜門(mén)配合 U 形充氣式密封圈，解決了漏氣和密封圈使用壽命短的問(wèn)題，降低了使用維護(hù)成本，而且密封效果明顯好于其他方式。
3.加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)主要由不銹鋼加熱管，電熱管支架，高溫導(dǎo)線，不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩，保溫護(hù)板，保溫材料，密封耐壓專用電機(jī)，離心葉輪幾個(gè)組件組成。
4.壓力系統(tǒng)
壓力系統(tǒng)主要由進(jìn)排氣角座閥（切斷式），進(jìn)氣薄膜調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)式），排氣消聲器，調(diào)壓過(guò)濾器，以及配套的手動(dòng)旁路組成。氣動(dòng)閥控制接線簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠、平穩(wěn)，避免了電磁閥由于剩磁、亂磁而產(chǎn)生的異動(dòng)現(xiàn)象。切斷式角座閥選用丹麥 DVC 品牌，正常動(dòng)作在 20 萬(wàn)次以上，調(diào)節(jié)閥使用上海巨良 ZJHP 系列，氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥，附帶 JL8A 調(diào)節(jié)器，輸入 4-20ma 信號(hào)，可在主控制系統(tǒng)中編程調(diào)節(jié)。
5.冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)由不銹鋼冷卻器，預(yù)冷角座閥，管道過(guò)濾器，循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、冷卻塔等。
6.真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵，真空緩存罐，氣路切斷角座閥，電磁閥，真空壓力表，壓力變送器以及配套的管路組成。
7.氣源系統(tǒng)
氣源系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐，壓力表，冷干機(jī)，過(guò)濾器，配套管路，配套閥門(mén)組成。
8.安全系統(tǒng)
大門(mén)關(guān)閉時(shí)，只有關(guān)門(mén)行程復(fù)位，才能旋轉(zhuǎn)鎖緊罐門(mén)；大門(mén)旋轉(zhuǎn)到位，法蘭鎖開(kāi)啟，對(duì)密封圈充氣密封；所有步驟完成，系統(tǒng)方可啟動(dòng)。
大門(mén)開(kāi)啟前需做電子及人工的零壓檢查確認(rèn)；系統(tǒng)默認(rèn)罐內(nèi)壓力超過(guò)0.002MPa大門(mén)不允許開(kāi)啟，在罐體上設(shè)有彈簧壓力表，工人開(kāi)啟大門(mén)前應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零，并且開(kāi)啟大門(mén)安全限位后，確實(shí)無(wú)氣體排出，方可開(kāi)啟大門(mén)。
系統(tǒng)設(shè)有超溫保護(hù)程序，只有風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，加熱系統(tǒng)才能投入；只有加熱系統(tǒng)退出，風(fēng)機(jī)才允許停止；在真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)有聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷故障回路，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)有超溫、超壓報(bào)警，同時(shí)在上位機(jī)和機(jī)旁都有報(bào)警指示。
容器主體上遵照國(guó)家要求，設(shè)有兩個(gè)安全閥，出廠前會(huì)對(duì)壓力進(jìn)行整定，進(jìn)、排氣管路均設(shè)有手動(dòng)強(qiáng)制旁路，確保萬(wàn)無(wú)一失。
9.控制系統(tǒng)
URY 熱壓罐采用“遠(yuǎn)程（上位計(jì)算機(jī)）＋機(jī)旁（觸摸屏+PLC）”的控制方式。
10.輔助配套系統(tǒng)
熱壓罐工藝的整體，除主要設(shè)備之外，還有其他部分輔助部件組成，主要有罐內(nèi)平板車，罐外周轉(zhuǎn)車，軟水過(guò)濾器等。
二、URY 系列熱壓罐工作程序：
裝載物料——關(guān)閉釜門(mén)——選擇工作程序——設(shè)定工作溫度——設(shè)定工作壓力——設(shè)定工作時(shí)間——按動(dòng)啟動(dòng)鍵——設(shè)備按照選擇程序開(kāi)始工作——工作時(shí)間到——降溫行程——自動(dòng)排氣——聲光報(bào)警器報(bào)警——15 秒鐘——結(jié)束報(bào)警——打開(kāi)釜門(mén)，取出物料。
三、特點(diǎn)：
URY 系列熱壓罐可保持真空袋內(nèi)模具、工件與罐內(nèi)空氣溫度的統(tǒng)一性，精確的按照設(shè)定的工藝運(yùn)行，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的指標(biāo)。電氣控制方面采用溫度、壓力、時(shí)間 PLC 電腦全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，盡量減少人工參與，增進(jìn)設(shè)備和工藝上的可控性。從抽真空、升溫、控溫、熱循環(huán)、固化、成形、補(bǔ)壓、恒壓、降溫等工藝流程由熱壓控制系統(tǒng)自動(dòng)完成，可根據(jù)不同的產(chǎn)品自主設(shè)定操作工藝，操作簡(jiǎn)單，使用方便，性能穩(wěn)定，是復(fù)材加工領(lǐng)域的優(yōu)選設(shè)備。
URY 系列熱壓罐，由十個(gè)系統(tǒng)部分組成，分別為罐體系統(tǒng)，開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，加熱系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，氣源系統(tǒng)，安全系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，輔助配套系統(tǒng)。
我公司生產(chǎn)的 URY 系列熱壓罐，可保持真空袋內(nèi)模具、工件與罐內(nèi)空氣溫度的統(tǒng)一性，精確的按照設(shè)定的工藝運(yùn)行，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的指標(biāo)。電氣控制方面采用溫度、壓力、時(shí)間 PLC 電腦全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，盡量減少人工參與，增進(jìn)設(shè)備和工藝上的可控性。
1.罐體系統(tǒng)
罐體系統(tǒng)包括承壓釜體，橢圓封頭（X2），承壓法蘭，承重鞍座，內(nèi)部導(dǎo)軌，以及閥組、管道接口的管道絲頭等輔件組成。
2.開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)
熱壓罐大門(mén)采用快開(kāi)式設(shè)計(jì)，通過(guò)液壓力臂的伸縮，來(lái)實(shí)現(xiàn)釜門(mén)的開(kāi)、關(guān)，使用氣壓式密封條對(duì)釜門(mén)進(jìn)行密封，釜門(mén)配合 U 形充氣式密封圈，解決了漏氣和密封圈使用壽命短的問(wèn)題，降低了使用維護(hù)成本，而且密封效果明顯好于其他方式。
3.加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)主要由不銹鋼加熱管，電熱管支架，高溫導(dǎo)線，不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩，保溫護(hù)板，保溫材料，密封耐壓專用電機(jī)，離心葉輪幾個(gè)組件組成。
4.壓力系統(tǒng)
壓力系統(tǒng)主要由進(jìn)排氣角座閥（切斷式），進(jìn)氣薄膜調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)式），排氣消聲器，調(diào)壓過(guò)濾器，以及配套的手動(dòng)旁路組成。氣動(dòng)閥控制接線簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠、平穩(wěn)，避免了電磁閥由于剩磁、亂磁而產(chǎn)生的異動(dòng)現(xiàn)象。切斷式角座閥選用丹麥 DVC 品牌，正常動(dòng)作在 20 萬(wàn)次以上，調(diào)節(jié)閥使用上海巨良 ZJHP 系列，氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥，附帶 JL8A 調(diào)節(jié)器，輸入 4-20ma 信號(hào)，可在主控制系統(tǒng)中編程調(diào)節(jié)。
5.冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)由不銹鋼冷卻器，預(yù)冷角座閥，管道過(guò)濾器，循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、冷卻塔等。
6.真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵，真空緩存罐，氣路切斷角座閥，電磁閥，真空壓力表，壓力變送器以及配套的管路組成。
7.氣源系統(tǒng)
氣源系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐，壓力表，冷干機(jī)，過(guò)濾器，配套管路，配套閥門(mén)組成。
8.安全系統(tǒng)
大門(mén)關(guān)閉時(shí)，只有關(guān)門(mén)行程復(fù)位，才能旋轉(zhuǎn)鎖緊罐門(mén)；大門(mén)旋轉(zhuǎn)到位，法蘭鎖開(kāi)啟，對(duì)密封圈充氣密封；所有步驟完成，系統(tǒng)方可啟動(dòng)。
大門(mén)開(kāi)啟前需做電子及人工的零壓檢查確認(rèn)；系統(tǒng)默認(rèn)罐內(nèi)壓力超過(guò)0.002MPa大門(mén)不允許開(kāi)啟，在罐體上設(shè)有彈簧壓力表，工人開(kāi)啟大門(mén)前應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零，并且開(kāi)啟大門(mén)安全限位后，確實(shí)無(wú)氣體排出，方可開(kāi)啟大門(mén)。
系統(tǒng)設(shè)有超溫保護(hù)程序，只有風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，加熱系統(tǒng)才能投入；只有加熱系統(tǒng)退出，風(fēng)機(jī)才允許停止；在真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)有聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷故障回路，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)有超溫、超壓報(bào)警，同時(shí)在上位機(jī)和機(jī)旁都有報(bào)警指示。
容器主體上遵照國(guó)家要求，設(shè)有兩個(gè)安全閥，出廠前會(huì)對(duì)壓力進(jìn)行整定，進(jìn)、排氣管路均設(shè)有手動(dòng)強(qiáng)制旁路，確保萬(wàn)無(wú)一失。
9.控制系統(tǒng)
URY 熱壓罐采用“遠(yuǎn)程（上位計(jì)算機(jī)）＋機(jī)旁（觸摸屏+PLC）”的控制方式。
10.輔助配套系統(tǒng)
熱壓罐工藝的整體，除主要設(shè)備之外，還有其他部分輔助部件組成，主要有罐內(nèi)平板車，罐外周轉(zhuǎn)車，軟水過(guò)濾器等。
二、URY 系列熱壓罐工作程序：
裝載物料——關(guān)閉釜門(mén)——選擇工作程序——設(shè)定工作溫度——設(shè)定工作壓力——設(shè)定工作時(shí)間——按動(dòng)啟動(dòng)鍵——設(shè)備按照選擇程序開(kāi)始工作——工作時(shí)間到——降溫行程——自動(dòng)排氣——聲光報(bào)警器報(bào)警——15 秒鐘——結(jié)束報(bào)警——打開(kāi)釜門(mén)，取出物料。
三、特點(diǎn)：
URY 系列熱壓罐可保持真空袋內(nèi)模具、工件與罐內(nèi)空氣溫度的統(tǒng)一性，精確的按照設(shè)定的工藝運(yùn)行，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的指標(biāo)。電氣控制方面采用溫度、壓力、時(shí)間 PLC 電腦全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，盡量減少人工參與，增進(jìn)設(shè)備和工藝上的可控性。從抽真空、升溫、控溫、熱循環(huán)、固化、成形、補(bǔ)壓、恒壓、降溫等工藝流程由熱壓控制系統(tǒng)自動(dòng)完成，可根據(jù)不同的產(chǎn)品自主設(shè)定操作工藝，操作簡(jiǎn)單，使用方便，性能穩(wěn)定，是復(fù)材加工領(lǐng)域的優(yōu)選設(shè)備。
