產(chǎn)品詳情
北卡羅萊納州大學(xué)紡織學(xué)院的研究員正努力改進(jìn)這種纖維,據(jù)說(shuō)已經(jīng)研制出強(qiáng)脂肪族塑膠原料纖維。
美國(guó)Quantum Quantum Composites QC-3100 乙烯基酯 耐腐蝕加工材料專(zhuān)賣(mài)介紹:
幾項(xiàng)技術(shù)顯示I:C能力在參觀I:C產(chǎn)品與全球發(fā)展時(shí),這里不僅有I:C各種不同的技術(shù)與產(chǎn)品項(xiàng)目展示,而且其中有許多是具有的獨(dú)特技術(shù)。一般的注塑只能用一種材料,I:C工藝可以在同一個(gè)模具里,同時(shí)注入兩種不同的材料或顏色。這項(xiàng)工藝存在一個(gè)問(wèn)題,即交界的地方不可能很清楚,因?yàn)椴牧蠒?huì)流動(dòng)。這種流動(dòng)在模具里是控制不了的,必須在設(shè)計(jì)時(shí)做很多計(jì)算機(jī)模擬和研發(fā),這樣可以知道用不同壓力和不同溫度會(huì)流動(dòng)多少,流動(dòng)到什么程度,要做很多前期的設(shè)計(jì)模擬。與一些其他的壓電材料,如PZT,不同,塑膠的d33值是負(fù)的。從物理意義的角度上說(shuō),這一點(diǎn)意味著,當(dāng)其他材料在電場(chǎng)中膨脹時(shí),塑膠則會(huì)收縮,反之亦然。
海洋化工研究院研發(fā)的噴涂阻燃柔性聚脲材料日前獲得發(fā)明授權(quán)。該材料利用阻燃多元醇合成半預(yù)聚物,減少組分中的固體阻燃劑用量,從而保證體系的穩(wěn)定性,提高材料的力學(xué)性能。噴涂聚脲彈性體技術(shù)是新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的快速固化施工技術(shù)。但噴涂聚脲彈性體是一種易燃的高聚物,對(duì)其進(jìn)行阻燃性能改進(jìn)成為必然。傳統(tǒng)的方法是在組分中加入固體阻燃劑,導(dǎo)致體系黏度增加,反應(yīng)速度減慢,影響施工和力學(xué)性能。新材料主要應(yīng)用于艦艇艙室內(nèi)部、工廠車(chē)間地坪、石油化工等行業(yè)的鋼制設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)支架的防腐等領(lǐng)域,也可用于地下儲(chǔ)油罐、輸油輸氣管線(xiàn)等金屬重防腐等領(lǐng)域。年,幾個(gè)北京理工大學(xué)畢業(yè)的同窗好友抱著“結(jié)志同之士、致高遠(yuǎn)之志”的共同價(jià)值觀從五湖四海重新聚集到北京,一起創(chuàng)立了高盟新材品牌,從此攜手踏上了對(duì)高性能復(fù)合聚氨酯膠粘劑研發(fā)和生產(chǎn)的征途。這里凝聚了一支具備高素質(zhì)、高水平和高度社會(huì)責(zé)任感的忠實(shí)、勤勉、創(chuàng)新的核心團(tuán)隊(duì),而這支團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)12年的不懈努力,北京高盟新材目前已是國(guó)內(nèi)種類(lèi)齊全,銷(xiāo)量巨大,市場(chǎng)占有率的復(fù)合聚氨酯膠粘劑。行業(yè)發(fā)展穩(wěn)定,未來(lái)空間巨大膠粘劑行業(yè)在我國(guó)一直發(fā)展穩(wěn)定,自21年以來(lái),我國(guó)膠粘劑產(chǎn)量及銷(xiāo)售收入年平均增長(zhǎng)率保持在15%左右,29年全年生產(chǎn)各類(lèi)膠粘劑約389萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入529億元。
美國(guó)Quantum Quantum Composites QC-3100 乙烯基酯 耐腐蝕加工材料專(zhuān)賣(mài)特性:
塑膠原料樹(shù)脂是在聚苯乙烯樹(shù)脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。塑膠原料樹(shù)脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學(xué)腐蝕性,從而具有一定的表面硬度;B使塑膠原料呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性,提高了沖擊韌性;S使塑膠原料塑料呈現(xiàn)出較好的流動(dòng)性,使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。3.復(fù)合材料:用于航天、器及火箭部件。是耐高溫的結(jié)構(gòu)材料之一。例如美國(guó)的超音速客機(jī)計(jì)劃所設(shè)計(jì)的速度為2.4M,飛行時(shí)表面溫度為177℃,要求使用壽命為60000h,據(jù)已確定50%的結(jié)構(gòu)材料為以熱塑型塑膠原料為基體樹(shù)脂的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,每架飛機(jī)的用量約為30t。
TPU合成革是由熱塑性聚氨酯彈性體構(gòu)成的高分子材料,采用完全自主研發(fā)的全新合成革生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過(guò)程中可做到完全無(wú)溶劑、不含重金屬,是一種的綠色環(huán)保產(chǎn)品。該材料有良好的彈性和透氣性,是現(xiàn)今汽車(chē)內(nèi)飾材料的選擇。全環(huán)保TPU合成革集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐老化、防霉、抗紫外線(xiàn)等優(yōu)質(zhì)特性。值得一提的是,TPU材料可重復(fù)利用,埋入地下3-5年后可自然降解,是一種理想的環(huán)保材料。
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,使反應(yīng)進(jìn)行得很完全,在不到兩年的時(shí)間里使聚合物的分子量達(dá)到10000~20000。改性塑膠原料發(fā)展的趨勢(shì)
其主要目標(biāo)是利用農(nóng)業(yè)廢棄物和其他可再生資源來(lái)生產(chǎn)出在環(huán)境中具有生物可降解優(yōu)點(diǎn)的生物塑料。身為內(nèi)布拉斯加林肯大學(xué)農(nóng)業(yè)科學(xué)與自然資源學(xué)院的生物材料和生物纖維專(zhuān)家的Yang說(shuō):“我們?cè)O(shè)法用可再生資源取代石油產(chǎn)品衍生物來(lái)開(kāi)發(fā)塑料。利用現(xiàn)有的廢棄物作為代用材料來(lái)源是推動(dòng)社會(huì)更加可持續(xù)發(fā)展和更有利環(huán)境的途徑之一?!盰ang解釋說(shuō),雞毛的主要成分是角蛋白,這種較硬的蛋白質(zhì)也存在于頭發(fā)、蹄、角和羊毛中,能夠賦予塑料結(jié)實(shí)耐久的特性。
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與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;新微球形硼硅酸鹽玻璃不溶于水,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,且堿金屬含量低。和之前的3M高強(qiáng)度玻璃微球相比強(qiáng)度提高了4%,但體積為它們的一半,直徑僅為17mm(D5)。新型微球的均衡抗壓強(qiáng)度為2bar(2MPa)。iM3K超模壓通風(fēng)孔熱塑人造橡膠即具有橡膠的力學(xué)性質(zhì),又能適應(yīng)天氣變化,因此它現(xiàn)在被用于兩個(gè)系列標(biāo)致汽車(chē)的通風(fēng)孔密封罩上。通風(fēng)孔位于擋風(fēng)玻璃和發(fā)動(dòng)機(jī)艙之間,和車(chē)輛等寬,使得新鮮空氣能流通到車(chē)內(nèi)。