美國(guó)普立萬(wàn)-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料專賣(mài)

用于耐磨要求極高的場(chǎng)合，例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開(kāi)壓縮機(jī)零件；

美國(guó)普立萬(wàn)-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料專賣(mài)介紹：

該材料與傳統(tǒng)材料相比具有重大優(yōu)勢(shì)，與鋼材相比可減輕5%的重量。通過(guò)采用IXIS熱塑性復(fù)合材料，汽車(chē)制造商可以設(shè)計(jì)出具有成本效益，輕質(zhì)且符合空氣動(dòng)力學(xué)的車(chē)體覆蓋件，有助于推動(dòng)低燃料消耗的未來(lái)車(chē)型模式的成功。IXIS復(fù)合材料由玻纖含量約為5%的無(wú)規(guī)玻纖增強(qiáng)芯，加上o/9o單向連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料的表皮構(gòu)成。該表皮材料可達(dá)到：級(jí)噴涂光潔度，具有尺寸穩(wěn)定性，而內(nèi)核材料目的在于提高加工性以及降低整體材料成本。但是使用塑膠膜前，一定要先用無(wú)水甲醇預(yù)處理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（塑膠膜用甲醇泡的目的是為了活化塑膠膜上面的正電基團(tuán)，使它更容易跟帶負(fù)電的蛋白質(zhì)結(jié)合）。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的塑膠膜在轉(zhuǎn)膜時(shí)，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時(shí)，有的需要用無(wú)水甲醇處理，有的則不必，直接用transfer buffer平衡好可以了。

采用硫黃硫化的HNBR膠料，其粘合性能比過(guò)氧化物硫化要高得多，原因是膠料中的硫易與纖維或金屬材料起化學(xué)反應(yīng)。HNBR與纖維粘合一般采用HNBR膠乳，常規(guī)的浸膠處理粘合效果不好，由于HNBR膠乳與HNBR母膠完全相容，當(dāng)交聯(lián)劑擴(kuò)散到界面上后，與母膠產(chǎn)生硫化反應(yīng)，形成化學(xué)結(jié)合。由不同的膠乳對(duì)芳綸與滌綸粘合的對(duì)比試驗(yàn)可以看到，采用HNBR膠乳處理的芳綸與滌綸的粘合性能比用其它膠乳效果好。通過(guò)對(duì)HNBR進(jìn)行化學(xué)改性如引入惡唑啉（oxazo－lin官能團(tuán)，能使HNBR與玻璃纖維的粘合力提高41％。化丁腈橡膠的配方設(shè)計(jì)6.1生膠隨腈基含量的增加，HNBR在油中浸泡的體積變化減小，但低溫性能有所損失。氫化度大的HNBR耐老性和耐磨性好，但壓縮變形增大，氫化度小的HNBR則具有較高的強(qiáng)度、較好的動(dòng)態(tài)性能和低溫性能。綜合性能Zetpol311和Zetpol21在Zetpol系列中較為突出?；w系當(dāng)氫化丁腈橡膠剩余雙鍵含量＜1％時(shí)（如Zetpol2L和Therban171719227等），只能采用過(guò)氧化物硫化，殘余雙鍵＞5％時(shí)，可采用過(guò)氧化物或硫黃硫化。

美國(guó)普立萬(wàn)-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料專賣(mài)特性：

塑膠原料的改性汽車(chē)等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域

單個(gè)貼片的讀取距離是5-2英尺，取決于環(huán)境的復(fù)雜程度。閱讀器可掛在墻壁上或嵌入天花板，Yang稱，可直接連上因特網(wǎng)。系統(tǒng)采用三角定位法定位貼片在半徑1米范圍內(nèi)的位置。采用研究人員開(kāi)發(fā)的網(wǎng)絡(luò)軟件，計(jì)算機(jī)可通過(guò)GoogleEarth展示貼片的位置。貼片由一個(gè)薄膜電池供電，與鋰電池相比，薄膜電池不易引人注意，也更容易集成進(jìn)標(biāo)簽里。目前，由于RFID標(biāo)簽是每幾分鐘自動(dòng)發(fā)送ID碼和溫度數(shù)據(jù)，貼片電池只能維持1-2個(gè)月。

美國(guó)普立萬(wàn)-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料專賣(mài)性能：

主要利用其可以采用蒸氣、干蒸（180℃）、V射線等法消毒，而且可以耐反復(fù)消毒等特點(diǎn)。開(kāi)發(fā)的主要制品有接觸透鏡器，牙科用鉆的柄，外科用容器，注射器，食品工業(yè)用閥門(mén)和管子。西歐經(jīng)過(guò)1995年的重整，西歐塑膠原料市場(chǎng)已進(jìn)入成熟期，只有6家生產(chǎn)廠共12套裝置。2003年，西歐塑膠原料總產(chǎn)能為96萬(wàn)噸/年，生產(chǎn)廠家主要有Bayer(比利時(shí))公司(9.0萬(wàn)噸/年)、GE 塑膠s(法國(guó))公司(7.0萬(wàn)噸/年)、BASF(德國(guó))公司(14.5萬(wàn)噸/年)、Bayer(德國(guó))公司(18.5萬(wàn)噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬(wàn)噸/年)、BASF(荷蘭)公司(5.5萬(wàn)噸/年)、Dow Benelux(荷蘭)公司(12.0萬(wàn)噸/年)、General Electric 塑膠s(荷蘭)公司(7.0萬(wàn)噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0萬(wàn)噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0萬(wàn)噸/年)以及GeneralElectric 塑膠s(英國(guó))公司(7.0萬(wàn)噸/年)等。其中比利時(shí)占37%、法國(guó)占8%、德國(guó)占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英國(guó)占8%。

目前，大多數(shù)復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)都是由熱固樹(shù)脂制成的。盡管熱塑性塑料已成為普通塑料生產(chǎn)的主流，但在復(fù)合材料界它們尚未得到廣泛應(yīng)用。加鋁（：lcan）復(fù)合材料集團(tuán)介紹了熱塑性PET泡沫：IREXT9和T92的新型處理技術(shù)及其應(yīng)用方式和潛力。這些新型處理過(guò)程的周期非常短，可能會(huì)促進(jìn)復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)在某些領(lǐng)域的應(yīng)用，即目前還只是采用金屬或普通塑料的領(lǐng)域。熱成型雖然泡沫材料在常溫下具有一定的強(qiáng)度和剛度，但加熱后，會(huì)變軟。

美國(guó)普立萬(wàn)-Maxxam-FR-PP301S-WT-ROHS-PP阻燃橡塑材料專賣(mài)應(yīng)用：

與一些其他的壓電材料，如PZT，不同，塑膠的d33值是負(fù)的。從物理意義的角度上說(shuō)，這一點(diǎn)意味著，當(dāng)其他材料在電場(chǎng)中膨脹時(shí)，塑膠則會(huì)收縮，反之亦然。硅橡膠具有寬廣的使用溫度范圍，優(yōu)良的耐熱老化性、耐候性、耐紫外線和臭氧侵蝕，良好的電絕緣性能，高透氣性以及生物相容性等特點(diǎn)。但其物理機(jī)械性能差，必須用補(bǔ)強(qiáng)填料增強(qiáng)后才具有可使用的力學(xué)性能。傳統(tǒng)的硅橡膠補(bǔ)強(qiáng)填料采用氣相法白炭黑，但其原料路線來(lái)自石英砂的高溫碳熱還原(12℃以上，高能耗且生成大量的CO2，從而造成對(duì)大氣的污染)，昂貴，阻礙了硅橡膠制品的廣泛使用。沉淀白炭黑便宜，但補(bǔ)果不如氣相白炭黑，需加入硅烷偶聯(lián)劑和結(jié)構(gòu)控制劑來(lái)改善其力學(xué)性能和加工性能。