產(chǎn)品詳情
擠出。塑料塑膠原料生產(chǎn)管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各種水管、氣管、潤(rùn)滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過(guò)濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比通常比較高,L/D為18~22之間,壓縮比為(2.5~3.0):1,宜用漸變型帶頭螺桿,料筒溫度分別為:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模頭溫度185~195℃,模具溫度180~200℃,其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。
美國(guó)AD-TECH Ad-Tech Epoxy EA-622 環(huán)氧樹(shù)脂 粘結(jié)性好化工材料出貨介紹:
MicroPlastics宣布推出其產(chǎn)品系列“PostsandScrews”。該產(chǎn)品系列的螺絲長(zhǎng)度為1/4"和3/8",并可與螺柱單獨(dú)出售。螺柱的外直徑為7/32",并提供長(zhǎng)度從1/4"up到1"不等的七種型號(hào)。螺絲和螺柱有8-32線程。該產(chǎn)品系列成本低,提供了一個(gè)透明的扣件選擇。該產(chǎn)品組合是由一個(gè)832開(kāi)槽頭機(jī)用螺釘和一個(gè)匹配的內(nèi)置螺紋套管組成。零件采用透明聚碳酸酯材料,在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域提供更大高的強(qiáng)度和耐久性。程結(jié)構(gòu)材料。前者包括食品與飲料的包裝、儀器設(shè)備包裝(防潮、消振的軟墊和發(fā)泡材料);后者包括高耐熱
在廢塑料清洗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,是清洗劑中的酸堿消耗不是很大,表面活性劑或添加的有機(jī)溶劑消耗量比較大,需要補(bǔ)充的量與酸堿補(bǔ)充量不成比例。這主要是由于清洗對(duì)象表面的涂層(如:油墨、膠質(zhì)、油污等)對(duì)表面活性劑或溶劑的吸附造成的。因?yàn)橐档退釅A溶液的表面張力或?qū)Ρ砻嫱繉舆M(jìn)行溶脹,要使用表面活性劑或有機(jī)溶劑,使用量在溶液中比例很小,它們會(huì)吸附在(或進(jìn)入涂層)涂層表面,在出料時(shí)會(huì)被物料帶出,而酸堿一般濃度較高,由物料帶出的量與總量差很小,因此會(huì)出現(xiàn)比例失調(diào)問(wèn)題。
美國(guó)AD-TECH Ad-Tech Epoxy EA-622 環(huán)氧樹(shù)脂 粘結(jié)性好化工材料出貨特性:
用于各種及針織品在民用上,可以混紡或純紡成各種及針織品。錦綸長(zhǎng)絲多用于針織及絲綢工業(yè),如 塑膠原料除發(fā)煙濃硫酸外,幾乎能耐受任何化學(xué)藥品,即使在較高的溫度下,它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有耐化學(xué)腐蝕能力,通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件(比如化工儲(chǔ)罐、需用強(qiáng)氧化劑雙氧水消毒的器械)。
對(duì)化工行業(yè)而言,應(yīng)用納米科技有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。當(dāng)物質(zhì)到納米尺度以后,性能會(huì)發(fā)生突變,出現(xiàn)特殊性能。在氟硅材料、涂料、塑料、橡膠等化工產(chǎn)品中引入納米技術(shù),則可以賦予這些產(chǎn)品更多更越的性能。具有自清潔功能的納米涂料,性能優(yōu)異的納米塑料,活性更強(qiáng)的納米級(jí)催化劑,更高性能的納米自組裝生物膜,在塑料改性上應(yīng)用效果更好的納米級(jí)橡膠,這些注入納米概念的產(chǎn)品一改往日大眾化的面孔,成功躋身高端產(chǎn)品行列。世界的納米論文總量,世界第二的納米數(shù)量,這是一座多么龐大的智力寶庫(kù)。
美國(guó)AD-TECH Ad-Tech Epoxy EA-622 環(huán)氧樹(shù)脂 粘結(jié)性好化工材料出貨性能:
其它地區(qū)會(huì)很快跟上。塑膠 ,Link Control Protocol(鏈路控制協(xié)議)的簡(jiǎn)稱
后來(lái)傾向于引進(jìn)技術(shù),于是有了錦州鈦業(yè)氯化法技術(shù)的引入。當(dāng)時(shí)走的也是通過(guò)技術(shù)咨詢公司的途徑。錦州鈦業(yè)的前身是錦州鐵合金集團(tuán)公司,1986年獲計(jì)委批準(zhǔn)立項(xiàng)建設(shè)氯化法鈦生產(chǎn)線。隨后開(kāi)始與國(guó)外聯(lián)系,尋求技術(shù)來(lái)源。一路問(wèn)下來(lái),幾乎家家都回答“不能轉(zhuǎn)讓”。經(jīng)過(guò)反復(fù)論證和批準(zhǔn),錦州鐵合金集團(tuán)公司決定通過(guò)技術(shù)咨詢和聯(lián)合設(shè)計(jì)方式引進(jìn)技術(shù)。于是通過(guò)美國(guó)巴倫咨詢公司(BIC)引進(jìn)了相關(guān)技術(shù)和十余家美國(guó)公司的5多臺(tái)套設(shè)備,好歹算是搭起一條生產(chǎn)線。
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塑膠原料的熱變形溫度為93~118℃,制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。塑膠原料在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一點(diǎn)的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。降低投資成本與傳統(tǒng)擠出機(jī)齒輪泵組合相比,帶有集成齒輪泵的擠出機(jī)總投資大大降低,主要是由于消除了額外泵驅(qū)動(dòng)和減少過(guò)程控制要求。易于操作集成齒輪泵采用獨(dú)特設(shè)計(jì),因而單螺桿擠出機(jī)和齒輪泵組合只使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)器。結(jié)果,與標(biāo)準(zhǔn)單螺桿橡膠擠出機(jī)相比,機(jī)器操作極其簡(jiǎn)便。降低備件成本由于使用集成泵,擠出機(jī)的壓力積累降低,部分設(shè)備磨損從擠出機(jī)轉(zhuǎn)移到泵。與傳統(tǒng)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)橡膠齒輪泵相比,在可比相當(dāng)輸出量時(shí),在線齒輪泵的齒輪軸制造成本更低,因此更低,更具吸引力。