產(chǎn)品詳情
一.1.對(duì)軸瓦焊接修復(fù)的要求
修復(fù)的焊道內(nèi)不能有氣孔、夾渣、未熔合,1.因設(shè)備轉(zhuǎn)子重量大、且轉(zhuǎn)速高(3000r/min要求軸瓦與設(shè)備轉(zhuǎn)子軸工作面堅(jiān)持良好潤(rùn)滑。且要保證焊道的釬接巴氏合金軸瓦強(qiáng)度,以接受轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的剪切應(yīng)力。
2.修復(fù)后焊道外表要恢復(fù)原始尺寸。
二.焊前準(zhǔn)備
1.焊絲的制備
利用氧氣焊焰做熱源自行熔制而成,軸瓦的資料為巴氏合金型號(hào)ZchSnSb11-6是一種熔點(diǎn)很低(240℃)軟金屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同。見圖2焊絲熔制后,使用刀倒去棱角,除去外表氧化膜和渣孔,焊絲外表處置不能使用砂紙或砂輪。
2.軸瓦表面的處置
油分子已深入機(jī)體,對(duì)于臨時(shí)處于潤(rùn)滑油工況之中的軸瓦。焊接修復(fù)時(shí),這些滲油的外表層阻礙金屬間的熔合,故而應(yīng)作認(rèn)真清理。
應(yīng)對(duì)已損壞的軸瓦做認(rèn)真檢查,確定焊接修復(fù)部位,并將軸瓦放入烘干箱中加熱至150-180℃。完全清除掉軸瓦上未熔化但已過(guò)熱部位之后,使用市售金屬清洗劑對(duì)其外表氧化膜和油污作認(rèn)真清洗。之后,再用刀將要修復(fù)部位刮去0.2-0.5mm處置后的軸瓦應(yīng)立即進(jìn)行焊接修復(fù)。
三.軸瓦焊接修復(fù)過(guò)程
1.預(yù)熱
如果其溫度降低軸承合金過(guò)多,選用的焊炬型號(hào)為H01-61號(hào)噴嘴。軸瓦外表處置之后。要將它加熱至150-180℃,并放置在電爐上,以減緩其在焊接修復(fù)時(shí)的冷卻速度,這時(shí)要注意避免已處理過(guò)的軸瓦外表再污染。
2.焊接修復(fù)工藝參數(shù)
焊接速度58cm/min一次焊道寬810mm厚34mm施焊2-3層,氣焊壓力為0.02MPa中性火焰。焊接層間溫度大于150℃。軸瓦殼體流露局部清洗之后,應(yīng)先在底層釬接。