青島鑫起點(diǎn)自動靜壓造型機(jī) 自動靜壓鑄造線 靜壓造型機(jī)廠家

數(shù)量(臺) 價格
88 1580000.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 山東 青島市
  • 發(fā)布日期:2021-09-28
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青島鑫起點(diǎn)智能裝備有限公司

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  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營合伙企業(yè)
  • 所在地區(qū):山東 青島市
  • 家家通積分:224分
詳細(xì)參數(shù)
品牌鑫起點(diǎn)型號FM-002
類型壓實(shí)造型機(jī)

產(chǎn)品詳情

全自動砂型鑄造生產(chǎn)線 粘土砂工藝鑄造流程 華鑫自動靜壓造型線

自動造型生產(chǎn)線,自動鑄造線,水平分型有箱造型,自動靜壓造型線適用于粘土砂工藝造型,可生產(chǎn)大批量的中大型鑄件,提高產(chǎn)能,節(jié)約成本,生產(chǎn)的鑄件品質(zhì)好,精度高,可生產(chǎn)復(fù)雜的鑄件,主要有汽車配件,輪轂,管件,井蓋,紡織機(jī)械配件,機(jī)床配件等。


靜壓造型線為開放式布置,由靜壓造型機(jī)和合箱機(jī)、銑澆冒口機(jī)、分箱機(jī)、捅箱機(jī)、澆注機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)小車、清掃機(jī)及型砂輸送機(jī)等;除此,還有為完成砂箱而設(shè)置的輔機(jī)。這些輔機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理大多比較簡單,一般由機(jī)械機(jī)構(gòu)(常以機(jī)械手的形式出現(xiàn))、驅(qū)動裝置(氣動、液壓或機(jī)械傳動)以及定位和緩沖裝置等組成。

 

粘土砂自動造型工藝流程

  全線采用全自動造型方式,可完成鑄件的造型、澆注、冷卻、落砂等工序,主要工藝流程如下:

下箱加砂→壓實(shí)→起?!葡?nbsp;

上箱加砂→壓實(shí)→起模→推箱 →雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱→自動鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動分箱→自動上箱.

  
自動靜壓造型機(jī)工作原理

    自動靜壓造型機(jī)主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺、模板更換裝置、上機(jī)架移動裝置、機(jī)外快換型板裝置等組成(快換型板為選項),其造型工藝流程為:打開靜壓閥,壓縮空氣從氣罐中流出,經(jīng)導(dǎo)流管均勻的分布于通氣框內(nèi),再經(jīng)過多觸頭的縫隙進(jìn)入輔助框?qū)π蜕皻鉂B預(yù)緊實(shí),然后再進(jìn)行多觸頭高壓壓實(shí)。靜壓造型實(shí)質(zhì)上是一種“先氣流預(yù)緊然后再壓實(shí)”的造型工藝。由于在造型過程中氣流預(yù)緊實(shí)時噪聲低,故稱為“靜壓造型”。緊實(shí)工藝分為四個過程:


1)加砂

 定量砂斗先對砂箱進(jìn)行加砂,然后定量砂斗移出至加砂輸送帶機(jī)頭部裝砂,與此同時與定量砂斗鉸鏈的多觸頭壓頭移入砂箱上方;

2)氣沖預(yù)緊實(shí)

舉升液壓缸上升,使模板,砂箱,輔助框與多觸頭壓頭緊貼形成一個密封系統(tǒng),然后打開快速沖擊閥,壓縮空氣產(chǎn)生的沖擊波將型砂推向模板方向進(jìn)行預(yù)緊實(shí),緊實(shí)砂型的壓縮空氣則通過模板上的排氣塞和模板框排出;

3)壓實(shí)

多觸頭從型砂頂面對型砂進(jìn)行壓實(shí);

4)起模

舉升液壓缸下降起模,同時多觸頭壓頭移出壓實(shí)位置并帶動定量砂斗進(jìn)入砂箱和輔助框上方,等待下一次造型。


全自動砂型鑄造生產(chǎn)線 粘土砂工藝鑄造流程 華鑫自動靜壓造型線

靜壓造型的優(yōu)點(diǎn) 

1靜壓造型有良好的工藝性。 

   靜壓造型的多觸頭壓實(shí)過程,盡可能的縮小了鑄型強(qiáng)度上的差值,保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率,工藝性很好。適合多種柴油機(jī)及汽車鑄件和其他通用鑄件生產(chǎn),例如發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、曲軸,后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動轂、剎車盤、軸差外殼等。

2靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件

1)多觸頭壓實(shí),可改善鑄型背面硬度,提高鑄型緊實(shí)度的均勻性及鑄型的精度,型腔無疏松、搭橋,鑄件無結(jié)疤、粘砂。


2)靜壓造型線可以生產(chǎn)精美的鑄件。鑄件尺寸精度公差可達(dá):CT9~CT11;鑄件表面光潔度可達(dá):R25;鑄件重量較常規(guī)造型減少:2%;拔模斜度可減少到:0.5°;型腔高寬比可達(dá)2:1,可實(shí)現(xiàn)高吊砂,減少芯子量。

3環(huán)境噪音可降到85db以下,工作條件良好,無震動對設(shè)備的影響。 

4成型率高。靜壓造型起模成型率:97%;因而提高了造型的出品率。 

5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小,因而大大減少了清理工作量,有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理,也可減少機(jī)加工余量。

6因背部壓實(shí),強(qiáng)度好,可以較氣沖造型砂消耗量減少10%,型腔高度上的利用率也提高10%-15%。


自動造型靜壓線的優(yōu)點(diǎn):

1.砂型堅硬密實(shí);

2.減少砂型的膨脹; 

3.提高了鑄件的尺寸精度和表面光潔度; 

4.操作無噪音;

5.氣體少——無需單獨(dú)排氣;

6.不漏砂; 

7.擠壓模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高; 

8.對型腔深的砂型有更好的保證; 

9.設(shè)備靈活運(yùn)用并可組裝——可單獨(dú)使用,也可和生產(chǎn)線配套使用; 

10.結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,成品率高,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。







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