產(chǎn)品詳情
側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。 側(cè)入式攪拌器***用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗同等功率的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
側(cè)入式攪拌器應(yīng)用
在煉油廠及油庫基地的各種儲罐上安裝側(cè)進式攪拌器用來對瀝青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品進行攪拌,達到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機械密封,確保罐內(nèi)介質(zhì)無滲漏。
脫硫攪拌器配置新型傳動密封裝置，充分運用靜密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)零泄露，比起其他的密封結(jié)構(gòu)都有的優(yōu)勢。配置高效節(jié)能推進式攪拌器，攪拌流量大，能耗低，可節(jié)能30%，配置K系列減速機，機構(gòu)更加合理，安裝，運行，維護費用低，根據(jù)罐體尺寸和攪拌工藝要求，合理采用單臺或多臺側(cè)入式攪拌機組合運用，合理運用側(cè)入式攪拌機的與罐體的安裝角度，實現(xiàn)攪拌效果優(yōu)化，可在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度塊，均勻，充分等要求，且水頭損失下，適應(yīng)水量的變化以適用于各種介質(zhì)容量的攪拌。槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛，據(jù)統(tǒng)計約占攪拌器總數(shù)的75～80％。
1. 槳式攪拌器 ，液—液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固—液系中多用于防止固體沉降。
2. 推進式攪拌器攪拌時流體的湍流程度不高，循環(huán)量大，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。粘度低、流量大的場合，用較小的攪拌功率，能獲得較好的攪拌效果。主要用于液－液系混合、使溫度均勻，在低濃度固－液系中防止淤泥沉降等。
3．輪式攪拌器有較大的剪切力，可使流體微團分散得很細(xì)，適用于低粘度到中等粘度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮，以及促進良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。
4．錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。
常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。當(dāng)攪拌粘度大于100Pa·s 的流體時，應(yīng)采用螺帶式或螺桿式。
在很多國內(nèi)工業(yè)攪拌和攪拌工藝應(yīng)用中，經(jīng)常需要將攪拌機安裝在罐體，釜體的側(cè)面，故常被分為側(cè)入式攪拌機 。 將新型傳動密封裝置與側(cè)入式攪拌機科學(xué)的整合起來，解決了測入式攪拌機的容易泄露的問題，廣泛應(yīng)用于水處理，沼氣發(fā)酵，煙氣脫硫工程以及化工，食品，造紙，石油，礦業(yè)，生物工程等行業(yè)工藝過程的攪拌作業(yè)階段。使互溶液體混合均勻，使固體粒子在液相中溶解，離底懸浮或均勻懸浮，是不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強化相間的傳。
