產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品出現(xiàn)背景：
每年春夏交替時節(jié)是戶外高低壓開關(guān)柜、箱式變電站、電纜分支箱、開閉所、環(huán)網(wǎng)柜、美式箱變、端子箱、風(fēng)力箱變、光伏箱變、
高鐵專用箱變類設(shè)備為潮濕的時候，設(shè)備內(nèi)部濕度大，內(nèi)外溫差作用下極易在戶外環(huán)網(wǎng)柜、箱式變等配電設(shè)備上形成凝露，
易對電力設(shè)施造成安全隱患。
那么，凝露是怎么形成的？
凝露發(fā)生的條件取決于：濕度、溫度、露點(diǎn)溫度
濕度：分為絕對濕度和相對濕度
絕對濕度：指每立方米的空氣中含有水蒸氣的質(zhì)量。
相對濕度：水蒸氣在空氣中達(dá)到飽和度的程度
露點(diǎn)溫度：指在一定溫度的空氣中，水蒸汽的大含量稱為［飽和水蒸汽量］，此時的空氣成為［飽和空氣］，飽和空氣溫度下降時，
空氣中的水蒸氣將凝結(jié)成水珠。含有水蒸氣的空氣的飽和溫度，稱為露點(diǎn)溫度。
當(dāng)絕對濕度達(dá)到空氣的飽和水蒸汽量，空氣溫度低于露點(diǎn)溫度（如碰到溫度低于露點(diǎn)溫度的柜體外殼等）會發(fā)生凝露。
電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境中的潮濕、積水是影響電氣設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及使用效率的主要因素。電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境中的潮濕、
積水主要因素： 電氣設(shè)備密封不嚴(yán)——電氣設(shè)備與電纜半層/地溝連接部分密封不嚴(yán)，電纜半層/地溝潮濕氣體沿縫隙進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)。
所以如何有效杜絕電纜溝里的水汽進(jìn)入配電柜內(nèi)是防止凝露產(chǎn)生的關(guān)鍵。
產(chǎn)品介紹：
藍(lán)予公司-BBS防凝露密封劑是采用高分子矩陣技術(shù)研制而成的一種高活性化學(xué)物質(zhì)，現(xiàn)場攪拌混合后可快速自流平，隨后膨脹固化成型形成密封體。
具有良好的密封、防火、防凝露、防動物、隔熱、長壽命、易擴(kuò)容等功能。適用于：高低壓開關(guān)柜、箱式變電站、電纜分支箱、開閉所、環(huán)網(wǎng)柜、
美式箱變、端子箱、風(fēng)力箱變、光伏箱變、高鐵專用箱變及其它電力設(shè)備電纜室進(jìn)出防凝露封堵，完全阻斷凝露濕氣源頭。
傳統(tǒng)方法使用防火泥、防火板之類材料含有鹵素，長時間會腐蝕電纜表層，且防火泥冬天易開裂，夏天溫度高易流掛，無法有效封堵孔洞、
隔絕水氣；由于開關(guān)柜底部使用國產(chǎn)防火板易老化、粉末化，使得柜內(nèi)灰塵很多，底部結(jié)厚厚一層灰易形成污漬，而且不能防止電纜溝水氣進(jìn)入電纜室。
藍(lán)予公司-BBS膨脹前能滲透到柜體底部的每個縫隙和角落，并自流平發(fā)泡后與柜體電纜緊密的結(jié)合，閉孔率達(dá)到了99%，完全隔離水氣。
材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不受時間和氣候條件的影響。使用年限長，真正實(shí)現(xiàn)無源化徹底解決濕氣凝露問題。
藍(lán)予公司-BBS防水防凝露密封劑是采用高分子矩陣技術(shù)研制而成的一種高活性化學(xué)物質(zhì)，AB二組分現(xiàn)場攪拌混合后可快速自流平，
隨后膨脹固化成型形成密封體。適用于：高低壓開關(guān)柜、箱式變電站、電纜分支箱、開閉所、環(huán)網(wǎng)柜、美式箱變、端子箱、風(fēng)力箱變、
光伏箱變、高鐵專用箱變及其它電力設(shè)備電纜室進(jìn)出防凝露封堵，完全阻斷凝露濕氣源頭，根治凝露產(chǎn)生以及小動物進(jìn)入電柜產(chǎn)生電力安全隱患。
藍(lán)予公司-BBS發(fā)泡劑防凝露封堵
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.自流平、膨脹、密封，施工方便
2.防水防潮防小動物：固化后形成外硬內(nèi)軟密閉體，閉孔率達(dá)99% ，完全隔離水汽，并能防止小動物進(jìn)入電柜內(nèi)部
3.發(fā)泡后體積膨脹到原來的6到7倍，密度僅為0.2g/cm3
4.隔熱性能好，有效防止電纜溝水汽的溫度影響配電柜里的溫度變化
5.易擴(kuò)容，方便二次施工，固化后形成固體外硬內(nèi)柔，增容時易擴(kuò)容開孔方便，無需專用工具
6.粘結(jié)強(qiáng)度高，與PE/混凝土和鋼板都有良好的粘結(jié)效果
7.阻燃：FV0級
8.不含鹵素
9.壽命長：20年以上
10.反應(yīng)溫度小于50℃，不損害電纜
11.適用溫度-30℃～90℃
12.組料保存期長：12個月
施工步驟：
步驟一：清潔工作臺面，制作安裝模板
步驟二：將AB三種料以1:1的比例混合攪拌均勻
步驟三：澆注
步驟四：漲發(fā)完畢，半小時內(nèi)發(fā)泡，4小時固化
每年春夏交替時節(jié)是戶外高低壓開關(guān)柜、箱式變電站、電纜分支箱、開閉所、環(huán)網(wǎng)柜、美式箱變、端子箱、風(fēng)力箱變、光伏箱變、
高鐵專用箱變類設(shè)備為潮濕的時候，設(shè)備內(nèi)部濕度大，內(nèi)外溫差作用下極易在戶外環(huán)網(wǎng)柜、箱式變等配電設(shè)備上形成凝露，
易對電力設(shè)施造成安全隱患。
那么，凝露是怎么形成的？
凝露發(fā)生的條件取決于：濕度、溫度、露點(diǎn)溫度
濕度：分為絕對濕度和相對濕度
絕對濕度：指每立方米的空氣中含有水蒸氣的質(zhì)量。
相對濕度：水蒸氣在空氣中達(dá)到飽和度的程度
露點(diǎn)溫度：指在一定溫度的空氣中，水蒸汽的大含量稱為［飽和水蒸汽量］，此時的空氣成為［飽和空氣］，飽和空氣溫度下降時，
空氣中的水蒸氣將凝結(jié)成水珠。含有水蒸氣的空氣的飽和溫度，稱為露點(diǎn)溫度。
當(dāng)絕對濕度達(dá)到空氣的飽和水蒸汽量，空氣溫度低于露點(diǎn)溫度（如碰到溫度低于露點(diǎn)溫度的柜體外殼等）會發(fā)生凝露。
電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境中的潮濕、積水是影響電氣設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及使用效率的主要因素。電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境中的潮濕、
積水主要因素： 電氣設(shè)備密封不嚴(yán)——電氣設(shè)備與電纜半層/地溝連接部分密封不嚴(yán)，電纜半層/地溝潮濕氣體沿縫隙進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)。
所以如何有效杜絕電纜溝里的水汽進(jìn)入配電柜內(nèi)是防止凝露產(chǎn)生的關(guān)鍵。
產(chǎn)品介紹：
藍(lán)予公司-BBS防凝露密封劑是采用高分子矩陣技術(shù)研制而成的一種高活性化學(xué)物質(zhì)，現(xiàn)場攪拌混合后可快速自流平，隨后膨脹固化成型形成密封體。
具有良好的密封、防火、防凝露、防動物、隔熱、長壽命、易擴(kuò)容等功能。適用于：高低壓開關(guān)柜、箱式變電站、電纜分支箱、開閉所、環(huán)網(wǎng)柜、
美式箱變、端子箱、風(fēng)力箱變、光伏箱變、高鐵專用箱變及其它電力設(shè)備電纜室進(jìn)出防凝露封堵，完全阻斷凝露濕氣源頭。
傳統(tǒng)方法使用防火泥、防火板之類材料含有鹵素，長時間會腐蝕電纜表層，且防火泥冬天易開裂，夏天溫度高易流掛，無法有效封堵孔洞、
隔絕水氣；由于開關(guān)柜底部使用國產(chǎn)防火板易老化、粉末化，使得柜內(nèi)灰塵很多，底部結(jié)厚厚一層灰易形成污漬，而且不能防止電纜溝水氣進(jìn)入電纜室。
藍(lán)予公司-BBS膨脹前能滲透到柜體底部的每個縫隙和角落，并自流平發(fā)泡后與柜體電纜緊密的結(jié)合，閉孔率達(dá)到了99%，完全隔離水氣。
材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不受時間和氣候條件的影響。使用年限長，真正實(shí)現(xiàn)無源化徹底解決濕氣凝露問題。
藍(lán)予公司-BBS防水防凝露密封劑是采用高分子矩陣技術(shù)研制而成的一種高活性化學(xué)物質(zhì)，AB二組分現(xiàn)場攪拌混合后可快速自流平，
隨后膨脹固化成型形成密封體。適用于：高低壓開關(guān)柜、箱式變電站、電纜分支箱、開閉所、環(huán)網(wǎng)柜、美式箱變、端子箱、風(fēng)力箱變、
光伏箱變、高鐵專用箱變及其它電力設(shè)備電纜室進(jìn)出防凝露封堵，完全阻斷凝露濕氣源頭，根治凝露產(chǎn)生以及小動物進(jìn)入電柜產(chǎn)生電力安全隱患。
藍(lán)予公司-BBS發(fā)泡劑防凝露封堵
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.自流平、膨脹、密封，施工方便
2.防水防潮防小動物：固化后形成外硬內(nèi)軟密閉體，閉孔率達(dá)99% ，完全隔離水汽，并能防止小動物進(jìn)入電柜內(nèi)部
3.發(fā)泡后體積膨脹到原來的6到7倍，密度僅為0.2g/cm3
4.隔熱性能好，有效防止電纜溝水汽的溫度影響配電柜里的溫度變化
5.易擴(kuò)容，方便二次施工，固化后形成固體外硬內(nèi)柔，增容時易擴(kuò)容開孔方便，無需專用工具
6.粘結(jié)強(qiáng)度高，與PE/混凝土和鋼板都有良好的粘結(jié)效果
7.阻燃：FV0級
8.不含鹵素
9.壽命長：20年以上
10.反應(yīng)溫度小于50℃，不損害電纜
11.適用溫度-30℃～90℃
12.組料保存期長：12個月
施工步驟：
步驟一：清潔工作臺面，制作安裝模板
步驟二：將AB三種料以1:1的比例混合攪拌均勻
步驟三：澆注
步驟四：漲發(fā)完畢，半小時內(nèi)發(fā)泡，4小時固化
