產品詳情
烤箱耐高溫高效過濾器
產品說明:
耐高溫高效過濾器使用隔板式設計,波紋形隔板可以精確地保持褶層間距,在最小阻力下,最大限度地利用濾料。過濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層,濾料折彎時有兩道壓痕,使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層,鍥形盒式褶層可以有效防止濾料破損。
不銹鋼外框。
密封膠:耐高溫型硅膠。
密封墊:玻璃纖維,硅橡膠.
連續(xù)運行高耐溫:300℃--450℃
性能特點:
1、有H10~H14各種效率規(guī)格適應不同的要求
2、不銹鋼外框配以特種耐溫密封材料,耐溫300℃
3、專用折疊設備進行折疊
4、特制玻璃纖維濾紙作為濾材
5、特種鋁箔間隔片
6、每臺過濾器都經過抗揮發(fā)處理,并嚴格檢測。
應用:
耐高溫過濾器主要用于超凈烘箱、超凈清洗機、化工行業(yè)等要求高溫空氣凈化的設備及系統(tǒng)
因耐高溫高效過濾器所使用的有機硅膠及無機膠固化過程中,是從表面往里固化,注膠高度越厚,越難固化,正常情況下膠水固化時間為3-7天,如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設備上正常使用,勢必會造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現(xiàn)象;
涂布機耐高溫高效過濾器|涂布機耐高溫過濾網廠家針對以上問題,特做如下兩點方案進行處理:
1、高溫高效過濾器需待7天后正常使用;(參考高效過濾器www.rfilter.com)
2、如客戶需馬上安裝,建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務必按以下方法操作:
耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設備內緩慢升溫至100℃,然后恒溫2小時后停機冷卻;
調溫至150℃1小時后停機冷卻
調溫至200℃1小時后停機冷卻
調溫至300℃1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后,即可正常使用。
對高效過濾器檢漏的規(guī)定
測試氣溶膠為多分散PAO氣溶膠,質量中值直徑為0.5~0.7μm,幾何標準偏差為1.7。測試儀器分為氣溶膠光度計和粒子計數(shù)器兩種,氣溶膠光度計測試的是質量濃度,單位為μg/L,粒子計數(shù)器測試的是粒數(shù)濃度,單位為粒/L,兩種方法均可滿足檢漏要求.對于制藥企業(yè)高效過濾器的現(xiàn)場檢漏而言,因光度計使用方便、檢測結果易于判斷、對泄漏檢測比較敏感而得到廣泛應用.是未來高效檢漏的發(fā)展趨勢。
高效過濾器檢測方法
確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏,必須在現(xiàn)場對以下幾處進行測試:過濾器的濾材;過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間;支撐框架和墻壁或頂棚之間。DOP檢漏的材料、儀器有:塵源(PAO溶劑)、ZR-1300系列氣溶膠發(fā)生器、ZR-6000系列氣溶膠光度計。
結果判定及處理
高效過濾器泄漏率應小于等于0.01%。若HEPA在檢測過程中,所有點的泄漏率都不超過0.01%,則判該HEPA合格,若有一處超過0.01%,則判為不合格,并將該點標記出來,需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補,但是單個泄漏處的面積不能大于總面積的1%,全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%,否則必須更換。
高效過濾器檢漏周期
FDA在無菌藥品生產指南中建議對于無菌制劑生產車間每半年進行一次檢漏,我國在GMP檢查指南中建議通常一年1次。ISO 14644-3:2005對已安裝HEPA的泄漏檢測,建議的最長時間間隔為24個月。DOP檢漏在HEPA安裝或更換后都應進行。當環(huán)境監(jiān)測顯示空氣質量惡化、或當產品無菌試驗不合格、培養(yǎng)基模擬灌裝試驗失敗時,都可作為偏差調查的一部分進行檢漏。需進行檢漏試驗的濾器還包括烘干隧道和干烤箱所使用的HEPA。