產(chǎn)品詳情
國內(nèi)唯一一家承接全系品牌“復(fù)合電主軸”維修公司
《復(fù)合電主軸,即由高速伺服電機(jī)系統(tǒng)10000~120000r/min、編碼器系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、抓刀系統(tǒng)、冷確系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、組成的主軸為復(fù)合電主軸》
富川傳動是專業(yè)維修電主軸和主軸電機(jī)的高科技公司,憑著先進(jìn)的技術(shù),已經(jīng)修復(fù)多臺國內(nèi)外各種中高檔電主軸。
電主軸常見故障的檢測與維修
① 繞組對地短路維修 ② 重作密封 ③ 電主軸徑跳測試、端跳測試以及錐跳測試 ④ 電主軸軸承預(yù)負(fù)荷加載測試 ⑤ 電主軸震動與噪聲測試 ⑥ 電主軸升溫測試 ⑦ 電主軸轉(zhuǎn)子動平衡測試及平衡調(diào)整 ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換(一般小零件), 以及裝配 ⑨ 更換軸承 ⑩ 電主軸換裝軸承 電主軸冷卻系統(tǒng)測試
品牌:KAVO,一、瑞 士:
①IBAG(依柏格) ②Step-Tec(斯戴伯·提可)
③Flscher(非薛爾) ④Starrag-Heckert(斯大理格·黑可特)
二、德 國:
①GMN ②Cytec(塞提可)
③INA(依那) ④FAG
⑤FIMET(非木特) ⑥precise (普若塞斯) Kessler(凱斯樂) 德國(IMT)
三、意大利:
①Gamfier(甘木非爾) ②Omlat(歐姆萊特)
四、瑞 典:
①SKF
五、其他:(FANUC、ELTE S。R。L。、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩將、羅翌、普慧、普森、數(shù)格、惟隆、旭泰等)維修服務(wù)。
德國GMN公司用于加工中心和銑床的電主軸的型號和基本參數(shù)
主軸型號 |
套筒 直徑 /mm |
zui高轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
輸出 功率 /kW |
基速 /(r/min) |
基速 轉(zhuǎn)矩 /N·m |
潤滑 |
接口 |
HC120-42000/11 |
120 |
42000 |
11 |
30000 |
3.5 |
OL |
SK-30 |
HC120-50000/11 |
120 |
50000 |
11 |
30000 |
3.5 |
OL |
HSK-E25 |
HC120-42000/11 120 42000 11 30000 3.5 OL SK-30
HC120-50000/11 120 50000 11 30000 3.5 OL HSK-E25
HCS150g-18000/9 150 18000 9 7500
HC120-60000/5.5 120 60000 5.5 60000 0.9 OL HSK-E25
HCS150g-18000/9 150 18000 9 7500 11 G HSK-A50
HCS170-24000/27 170 24000 27 18000 14 OL HSK-A63
HCS170-40000/60 170 40000 60 40000 14 OL HSK-A50/E50
HCS170g-15000/15 170 15000 15 6000 24 G HSK-A63
HCS170g-20000/18
170 20000 18 12000 14 G HSK-F63
HCS180-30000/16 180 30000 16 15000 10 OL HSK-A50/E50
HCS185g-8000/11 185 8000 11 2130 53 G HSK-A63
HCS200-18000/15 200 18000 15 1800 <> OL HSK-A633
HCS200-30000/15 200 30000 15 12000 <> OL HSK-A50/E50
HCS200-36000/76 200 36000 16 6000 29 OL HSK-A50/E50
HCS200-36000/76 200 36000 76 25000 29 OL HSK-A50/E500
HCS200g-12000/15 200 12000 15 1800 80 G SK40
HCS230-18000/15 230 18000 15 1800 <> OL HSK-A63
HCS230-18000/25 230 18000 25 3000 80 OL HSK-A63
HCS230-24000/18 230 24000 18 3150 57 OL HSK-A63
HCS230-24000/45 230 24000 45 7500 58 OL HSK-A633
HCS230g-12000/22 230 12000 22 2400 87 G HSK-A63
HCS230g-12000/25 230 12000 25 3000 80 G HSK-A63
HCS230g-15000/9 230 15000 9 1220 70 G HSK-A63
HCS275-20000/60 275 20000 60 10000 57 OL HSK-A63
HCS285-12000/32 285 12000 32 1000 306 OL HSK-A100
HCS300-12000/30 300 12000 30 1000 286 OL HSK-A100
HCS300-14000/25 300 14000 25 1100 217 OL HSK-A63
維修技術(shù):高速電主軸的修理工藝
高速電主軸結(jié)構(gòu)可分為定子、轉(zhuǎn)子和軸承組成的旋轉(zhuǎn)部分,軸承預(yù)緊裝置和輔助裝置(包括電氣接口、油霧潤滑口和水冷卻口)3部分。
為滿足高速加工的要求,電主軸工作時的動平衡精度等級≤G0.6,回轉(zhuǎn)精度≤0. 005mm。
維修人員通過反復(fù)摸索,總結(jié)出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個要點(diǎn):
1、根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0. 008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié),切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用專用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。
6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。
7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,可研磨端面,使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要,它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動,從而影響到磨削工件的表面粗糙度。中國資產(chǎn)管理網(wǎng)
8、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整(調(diào)整時用拉簧秤測量),同時應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙,直至達(dá)到裝配工藝要求。
9、在機(jī)器實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,排除裝配、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時的熱變形等因素的影響,在一定轉(zhuǎn)速下,應(yīng)用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡。
采用上述修復(fù)方法,磨頭的軸向竄動≤0. 005mm;徑向跳動量≤0.010mm。
聯(lián)系人:翟曉芳 手 機(jī):139-1054-6127
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Omlat(歐姆萊特)
聯(lián)系人:翟工 聯(lián)系電話:139-1054-6127 QQ:1302903798
多年從事進(jìn)口、國產(chǎn)精密機(jī)械主軸,電主軸維修,從事主軸的軸承更換,錐孔研磨與熱處理,更換主軸拉桿、主軸碟形彈簧,主軸動平衡校正,主軸拉力的調(diào)整等。我們維修過意大利歐姆萊特OMLAT15000轉(zhuǎn)電主軸,德國凱斯樂15000轉(zhuǎn)電主軸,德馬吉DMG DMC64V電主軸,63V主軸,FANUC鉆銑中心15000轉(zhuǎn)主軸,牧野J4M 16000轉(zhuǎn)和A55型40000轉(zhuǎn)主軸,大宇和哈斯同軸直驅(qū)12000轉(zhuǎn)主軸,協(xié)鴻BT50龍門銑主軸,美國辛辛那提臥加maxim500型20000轉(zhuǎn)主軸,MAZAK Super400H型25000轉(zhuǎn)主軸,還有臺灣健春主軸,旭泰主軸,巨匠主軸,磨床主軸,普惠主軸等
由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下:
1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次.。
2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。
4.蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。
5.拉刀桿松刀時伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次