產(chǎn)品詳情
1.省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%.
2.性能穩(wěn)定:保護(hù)齊全,無后顧之憂.
3.加熱速度快:無氧化層,變形小.
4.設(shè)備具有體積小:重量輕,安裝方便的特點.
5.感應(yīng)器由變壓器隔離,安全.
6.環(huán)保:沒有污染噪聲和粉塵.
7.適應(yīng)性強(qiáng):能加熱各種各樣的工件.
8.溫度及加熱時間可精確控制.加工質(zhì)量高
高頻淬火機(jī)設(shè)備應(yīng)用范圍:
齒輪、曲軸、凸輪軸、鏈輪、機(jī)床導(dǎo)軌淬火。
大直徑的螺栓、螺母的熱鐓。
汽配、摩配、扳手等零部件的熱處理。
鋼絲熱處理。有色金屬熔煉。
高頻淬火機(jī)工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。
通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。
高頻淬火機(jī)主要方法:
感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻),火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火。
高頻淬火機(jī)的基本原理:
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000℃,心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作,使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。