產(chǎn)品詳情
PPW氣箱式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。大氣清灰布袋除塵器工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的 煙道分配后進入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預(yù)分離的目的。細粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機后通過煙囪排入大氣。
PPW氣箱式除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，既省清灰能耗又能延長除塵濾袋壽命。
PPW氣箱式除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）打流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量 粉（顆?！?μm，含量≥70以上）的氣體中，把 以上的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3，廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉塵治理，該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。除塵器本體采用全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，外客采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫。冷壓成型工藝花板，既增加強度又設(shè)備質(zhì)量。根據(jù)工作環(huán)境選擇不同的濾料及其過濾風(fēng)速。
PPW氣箱式除塵器采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動缸帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，大大節(jié)省了配套輔助設(shè)備的投資，而且還顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。
PPW氣箱式除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣管進入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機，煙囪排入大氣中。
隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達到80～120毫米水柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進行反吹清灰。
反吹空氣通過電動三通閥進入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果（清灰時間是可調(diào)的）。清灰結(jié)束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開，付閥同時關(guān)閉，又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)?？梢园凑招枰{(diào)整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按的時間依次序進行清灰。
PPW氣箱式除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制。
PPW氣箱式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
PPW氣箱式除塵器的特點：
l、PPW氣箱式除塵器特別適用于質(zhì)輕，粒細，粘性粉塵的空氣凈化。
2、PPW氣箱式除塵器采用淹沒式脈沖閥，流道陰力小，氣源壓力由常規(guī)型的0.5MPa--0.3MPa
3、由于離線噴吹清灰，噴吹一次可達到 清灰的目的，所以清灰周期由常規(guī)型的3--5分鐘，延長到20--30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規(guī)型的十分之一左右，同時，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4、濾袋袋口采用彈簧漲圈，密閉性能好，牢固可靠。
5、PPW氣箱式除塵器采用上部抽袋方式，換袋時在抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰門，由入孔處取出，換袋操作條。
