產(chǎn)品詳情
5.1 訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息:
a) 產(chǎn)品名稱(chēng)(鋼板或鋼帶);
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
c) 牌號(hào);
d) 尺寸規(guī)格(厚度、寬度、長(zhǎng)度或內(nèi)徑等)
e) 鍍錫量代號(hào);
f) 表面狀態(tài);
g) 表面處理方式;
h) 差厚鍍錫標(biāo)識(shí)方法;
i) 邊部形狀;
j) 包裝方式;
k) 用途;
l) 張數(shù)或重量;
m) 其他。電鍍鋅耐指紋沖壓用SECD-鴻冶提供電話13003299599
5.2 如訂貨合同中未注明表面處理方式、差厚鍍錫鋼板及鋼帶的標(biāo)識(shí)方式、邊部形狀和包裝方式,則供方按電化學(xué)鈍化、差厚鍍錫鋼板及鋼帶的表面不做標(biāo)識(shí)、邊部形狀為直邊并以供方提供的包裝方式供貨。
6 尺寸、外形、重量及允許偏差
6.1尺寸
6.1.1鋼板及鋼帶的可供公稱(chēng)尺寸范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 2 單位:mm
基板類(lèi)型
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公稱(chēng)厚度
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公稱(chēng)寬度
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公稱(chēng)長(zhǎng)度 (鋼板)
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一次冷軋
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0.17~0.55
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700~1200
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500~1168
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二次冷軋
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0.12~0.36
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6.1.2 鋼板及鋼帶的公稱(chēng)厚度小于0.50 mm時(shí),厚度按0.005 mm進(jìn)級(jí);鋼板及鋼帶的公稱(chēng)厚度不小于0.50mm時(shí),厚度按0.01 mm進(jìn)級(jí)。
6.1.3 鋼帶(卷)內(nèi)徑為420mm(含內(nèi)芯套筒)。
6.1.4 如需方要求標(biāo)記軋制寬度方向,可在表示軋制寬度方向的數(shù)字后面加上字母W。
例如:鋼板表示為0.26×832W×760,鋼帶表示為0.26×832W×420。
6.2 尺寸允許偏差
6.2.1鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)不超出公稱(chēng)厚度的±5.0%,測(cè)量點(diǎn)為距邊部不小于10 mm的任意點(diǎn)。厚度測(cè)量值應(yīng)修約到0.001mm。
6.2.2 薄邊
薄邊是鋼板及鋼帶沿寬度方向上厚度的變化,其特征是在靠近鋼板及鋼帶的邊緣發(fā)生厚度減薄。距鋼板及鋼帶兩側(cè)邊部6mm處測(cè)得的厚度,與沿鋼板及鋼帶寬度方向中間位置測(cè)得的實(shí)際厚度的偏差,應(yīng)不大于中間位置測(cè)得的實(shí)際厚度的8.0%。
6.2.3 鋼板及鋼帶的寬度允許偏差為 0mm ~ +3mm。
6.2.4 鋼板的長(zhǎng)度允許偏差為0mm ~ +3mm。
6.3 外形
6.3.1 脫方度應(yīng)不大鋼板寬度的0.15%。
6.3.2 每任意1000mm長(zhǎng)度上鐮刀彎應(yīng)不大于1 mm。
6.3.3 不平度應(yīng)不大于3mm。
6.4 花邊板的邊部形狀及尺寸、外形允許偏差在訂貨時(shí)由供需雙方協(xié)商。
6.5 其它尺寸、外形、重量及允許偏差的定義和測(cè)量方法應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。
電鍍鋅耐指紋沖壓用SECD-鴻冶提供電話13003299599
7 技術(shù)要求
7.1 力學(xué)性能電鍍鋅耐指紋沖壓用SECD-鴻冶提供電話13003299599
7.1.1鋼板及鋼帶的調(diào)質(zhì)度用洛氏硬度(HR30Tm)的值來(lái)表示。一次冷軋鋼板及鋼帶的硬度(HR30Tm)應(yīng)符合表3的規(guī)定。二次冷軋鋼板及鋼帶的硬度(HR30Tm)應(yīng)符合表4的規(guī)定。當(dāng)鋼板及鋼帶公稱(chēng)厚度不大于0.20mm時(shí),硬度測(cè)定應(yīng)采用HR15T,然后按附錄B(規(guī)范性附錄)的規(guī)定換算為HR30Tm。
7.1.2如對(duì)二次冷軋鋼板及鋼帶的屈服強(qiáng)度有要求,可在訂貨時(shí)協(xié)商。各調(diào)質(zhì)度代號(hào)的屈服強(qiáng)度目標(biāo)值可參考表5的規(guī)定。
7.1.3無(wú)光表面鍍錫板由于不進(jìn)行軟熔處理,鋼板及鋼帶存放時(shí)比較容易時(shí)效,因此供需雙方應(yīng)在訂貨時(shí)對(duì)硬度值進(jìn)行協(xié)商。
表 3
調(diào)質(zhì)度代號(hào)
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硬 度a
(HR30Tm) |
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目 標(biāo)
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允許范圍
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T-1.5
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51
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51±3
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T-2
|
53
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53±3
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T-2.5
|
55
|
55±3
|
T-3
|
57
|
57±3
|
T-3.5
|
59
|
59±3
|
T-4
|
61
|
61±3
|
T-5
|
65
|
65±3
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a硬度為2個(gè)試樣的平均值,允許其中1個(gè)試驗(yàn)值超出規(guī)定允許范圍1個(gè)單位。 |
調(diào)質(zhì)度代號(hào)
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硬度a
(HR30Tm) |
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目 標(biāo)
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允許范圍
|
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DR-7M
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71
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71±5
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DR-8/DR-8M
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73
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73±5
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DR-9
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76
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76±5
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DR-9M
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77
|
77±5
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DR-10
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80
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80±5
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a硬度為2個(gè)試樣的平均值,允許其中1個(gè)試驗(yàn)值超出規(guī)定允許范圍1個(gè)單位。 | ||
調(diào)質(zhì)度代號(hào)
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屈服強(qiáng)度目標(biāo)值a, b , c, d
MPa |
DR-7M
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520
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DR-8
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550
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DR-8M
|
580
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DR-9
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620
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DR-9M
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660
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DR-10
|
690
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a屈服強(qiáng)度是根據(jù)需要而測(cè)定的參考值。 b試樣為GB/T 228中的P5試樣,試樣方向?yàn)榭v向。 c屈服強(qiáng)度為兩個(gè)試樣的平均值。 d 由于厚度減薄效應(yīng),導(dǎo)致伸長(zhǎng)率過(guò)低,無(wú)法測(cè)得到屈服強(qiáng)度,此時(shí),屈服強(qiáng)度用抗拉強(qiáng)度代替。 |
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鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
7.3 鍍錫量
7.3.1 鋼板及鋼帶的鍍錫量代號(hào)、公稱(chēng)鍍錫量及最小平均鍍錫量應(yīng)符合表6的規(guī)定,如需表6以外的鍍錫量可在訂貨時(shí)協(xié)商。表6所示的鍍錫量,斜線上面表示鋼板上表面或鋼帶外表面的鍍錫量,斜線下面表示鋼板下表面或鋼帶內(nèi)表面的鍍錫量。
7.3.2最小平均鍍錫量的計(jì)算方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。
7.3.3鍍錫量每面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)不小于相應(yīng)面的最小平均鍍錫量,每面單點(diǎn)試驗(yàn)值應(yīng)不小于相應(yīng)面的最小平均鍍錫量的80%。
7.3.4 差厚鍍錫鋼板及鋼帶可采用薄面標(biāo)識(shí)的方法(D)或厚面標(biāo)識(shí)的方法(A)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。如采用薄面標(biāo)識(shí)的方法(D),可使用1條寬度約為2mm的連續(xù)直線,在薄鍍錫面靠近鋼板或鋼帶邊部的位置進(jìn)行標(biāo)識(shí),表示為在薄鍍錫量代號(hào)后加字母D,例如2.8D/5.6。如采用厚面標(biāo)識(shí)的方法(A),標(biāo)識(shí)方法應(yīng)符合附錄A(規(guī)范性附錄)的規(guī)定,表示為在厚鍍錫量代號(hào)后加字母A,例如2.8/5.6A。如需對(duì)差厚鍍錫板采用其他標(biāo)記方法進(jìn)行標(biāo)記,可由供需雙方協(xié)商,并在合同中注明。電鍍鋅耐指紋沖壓用SECD-鴻冶提供電話13003299599