產(chǎn)品詳情
鋼筋對(duì)接焊機(jī)介紹：
鋼筋對(duì)接焊機(jī)的工藝常常選用連續(xù)閃光焊或者預(yù)熱閃光焊，它的原理是將對(duì)焊的工件通過(guò)氣液來(lái)控制，緩慢推動(dòng)將工件焊接處表面的氧化與凸起不平處利用閃光消除后，讓焊接的攻堅(jiān)斷面滲透熔接，與普通焊機(jī)相比，焊接同樣一個(gè)零部件所需要的電容量非常小、損耗低，而且對(duì)閃光、頂端及整個(gè)焊接過(guò)程的化控制，焊接性能穩(wěn)定且精度高，設(shè)備中的液壓系統(tǒng)設(shè)置了精密的調(diào)節(jié)閾可對(duì)閃光速度實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)節(jié)，保障輸出電流穩(wěn)定，使焊接接頭無(wú)夾渣、焊點(diǎn)牢固、美觀，鋼筋對(duì)接焊機(jī)廣泛適合低碳鋼、有色金屬的棒、管、板、型材之間的對(duì)焊。
鋼筋對(duì)接焊機(jī)特點(diǎn)
1、焊接接頭質(zhì)量高
閃光對(duì)焊的接頭可以接近或達(dá)到、超過(guò)母材的強(qiáng)度，且通過(guò)打磨后幾乎看不到焊縫，接頭無(wú)夾渣、氣孔等焊接缺陷。
2、可對(duì)焊復(fù)雜截面形狀零件
鋼筋對(duì)接焊機(jī)除可對(duì)接常見(jiàn)的方型、桶裝、U型、圓型等截面的零件，還可對(duì)接型材等復(fù)雜斷面零件。
3、可對(duì)接異種金屬、有色金屬
可實(shí)現(xiàn)銅鋁對(duì)接、鋁板對(duì)接、銅板閃光對(duì)接等。
4、可對(duì)接大截面零件
采用預(yù)熱式閃光工藝時(shí)，對(duì)接的面積可在10000mm2以上。
5、焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
鋼筋對(duì)接焊機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域
鋼筋對(duì)接焊機(jī)廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、日用五金、交通運(yùn)輸、電工電器、電子、電池、儀器、儀表等五金配件制造業(yè)的形式產(chǎn)品的加工制造?？蛇M(jìn)行碳鋼、不銹鋼、鍍層鋼及有色金屬的板材、線材、管材、螺釘、螺母等的多種形式的點(diǎn)焊和凸焊。
閃光對(duì)焊有兩種方法
1.連續(xù)閃光對(duì)焊。2.預(yù)熱閃光對(duì)焊。
1.連續(xù)閃光對(duì)焊：將焊件夾緊，移動(dòng)夾具在兩焊件輕輕地接觸時(shí)，即開(kāi)使通電，加熱并有接觸點(diǎn)加熱形成的液態(tài)金屬過(guò)梁爆破的火花噴射，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，動(dòng)夾具突然加速，以很大的壓力使焊件端面互相擠壓，隨即切斷電流，接合面處互相結(jié)晶，而形成牢固接頭，這一階段為頂鍛，閃光加熱和頂鍛加壓是閃光對(duì)焊的主要階段，預(yù)熱閃光是對(duì)焊在連續(xù)閃光前先預(yù)熱。鋼筋對(duì)接焊機(jī)包郵
鋼筋對(duì)接焊機(jī)焊件取出動(dòng)作如下：
（1）焊接過(guò)程完成后，用手柄松開(kāi)夾緊螺絲。
（2）將套鉤（7）卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。
（3）取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進(jìn)行下一輪焊接。焊工也可按自己習(xí)慣裝卡工件，但必須保證焊前工件夾緊。
