降解片材擠出機(jī)_PLA降解片材擠出機(jī)_佳德塑機(jī)

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  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-
  • 所在地區(qū):安徽 蚌埠市
  • 家家通積分:1851分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌玖德隆型號JDL-150
種類片材擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速324
螺桿直徑150mm螺桿頭數(shù)單螺桿
螺桿長徑比14,1主電機(jī)功率123
主電機(jī)轉(zhuǎn)速325機(jī)筒加熱功率3
機(jī)筒冷卻方式控溫最大擠出量500
生產(chǎn)能力300-500KG/H最大擠出直徑500
定位精度3外形尺寸2000mm*800mm*1200mm

產(chǎn)品詳情

降解片材擠出機(jī)_PLA降解片材擠出機(jī)_佳德塑機(jī)

可降解塑料產(chǎn)品百花齊放。塑料是現(xiàn)代化工行業(yè)最重要的材料之一,然 而由此產(chǎn)生的白色污染問題被廣泛關(guān)注。可降解材料不僅可以大 幅減少廢棄塑料對環(huán)境造成的影響同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)和利用的 有效載體。各種可降解塑料在性能、實(shí)用性降解性、安全性上都有其 各自的特點(diǎn)。PLA 和 PBAT 因其性能優(yōu)良生產(chǎn)技術(shù)較成熟產(chǎn)業(yè)化程 度較高,成為了可降解塑料行業(yè)的主流產(chǎn)品發(fā)展前景廣闊
PLA 目前是產(chǎn)業(yè)化最成熟、產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的生物基和生物降解 塑料PLA 制備有兩種方法,分別是丙交酯開環(huán)聚合法和直接縮聚法 工業(yè)上廣泛采用的是丙交酯開環(huán)聚合法。中間體丙交酯的合成和純化 是目前 PLA 工藝流程中的核心技術(shù)和難點(diǎn),其反應(yīng)條件苛刻工藝復(fù) 雜、技術(shù)要求較高、生產(chǎn)成本較高,是國內(nèi)企業(yè) PLA 產(chǎn)能擴(kuò)張的主要技 術(shù)壁壘目前 PLA 產(chǎn)能主要集中于海外,國內(nèi)仍處于起步階段。許多企 業(yè)正在加強(qiáng)與科研機(jī)構(gòu)的合作研發(fā),試圖打通乳酸、丙交酯聚乳酸的 全產(chǎn)業(yè)鏈。預(yù)計(jì)未來 PLA 投產(chǎn)速度將有大幅提升市場前景廣闊

PBAT 是目前生物降解塑料研究中非?;钴S和市場應(yīng)用降解材料 之一共酯化直接酯化)、分酯化和串聯(lián)酯化是 PBAT 制備常用的三 種方法國內(nèi)企業(yè)主要采用直接酯化法,該工藝操作簡單,工藝流程短 原料利用率高、反應(yīng)時(shí)間短生產(chǎn)效率高,但也存在反應(yīng)體系物質(zhì)較復(fù) 雜相對分子質(zhì)量分布寬且不易控制等缺點(diǎn),對產(chǎn)品質(zhì)量有影響。我國 PBAT 產(chǎn)能居于全球領(lǐng)先地位,技術(shù)較為成熟。在同質(zhì)化競爭的情況下, PBAT 的核心競爭優(yōu)勢在于公司的一體化水平。一體化水平的提高將有三大優(yōu)勢

(1)避免上游原材料價(jià)格波動(dòng);

(2)保障原材料供給;

(3) 生產(chǎn)成本的進(jìn)一步下降。隨著不斷有新的在建產(chǎn)能涌入,未來市場競爭 加劇,一體化的成本優(yōu)勢將凸顯。在建產(chǎn)能方面,PBAT 在建或規(guī)劃產(chǎn) 能合計(jì)達(dá) 563 萬噸,是現(xiàn)有產(chǎn)能的 10 倍以上。PBAT 產(chǎn)業(yè)較為成熟,行 業(yè)內(nèi)投產(chǎn)加速,新增產(chǎn)能比 PLA 更多

可降解塑料領(lǐng)域方興未艾有廣闊的市場空間。塑料是現(xiàn)代化工行業(yè)最重要的材料之一,然而由此產(chǎn)生的白色污染問題被廣泛關(guān)注,唯有可降解塑料可以根本性解決白色污染問題,可降解材料不僅可以大幅減少廢棄塑料對環(huán)境造成的影響,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)和利用的有效載體多種可降解塑料共同主導(dǎo)全球可降解塑料市場,可降解材料可以通過降解方式或者原料兩種方式進(jìn)行分類 各種材料在性能、實(shí)用性、降解性安全性上都有其各自的特點(diǎn),其中PLA 和 PBAT 性能優(yōu)良、生產(chǎn)技術(shù)較成熟、產(chǎn)業(yè)化程度較高,是未來行業(yè)發(fā)展主流,發(fā)展前景巨大


降解片材擠出機(jī)_PLA降解片材擠出機(jī)


1)強(qiáng)制輸送。嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿,在嚙合處兩根螺桿運(yùn)動(dòng)速度方向相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中,物料沿著螺桿呈“∞”形向機(jī)頭方向被強(qiáng)制輸送。

2)均化和混合。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小,螺棱和螺槽的速度方向相反,相對速度大,因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度,剪切力很大,混煉效果遠(yuǎn)好于單螺桿擠出機(jī)和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

3)自潔性。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī),由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反,相對速度大,因此具有相當(dāng)高的剪切速度,能刮去粘附在螺桿上的積料,有非常好的自潔作用,從而使物料的停留時(shí)間很短,不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。

4)物料的塑化。螺桿間隙的大小對物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小,剪切力越大,但通過的物料量減少;間隙越大,通過的物料量增加,但剪切力減小。

5)物料的壓縮。同向雙螺桿擠出機(jī)壓縮物料的方法要多得多,綜合效應(yīng)好。

6)加料方式。同向雙螺桿擠出機(jī)要求均勻定量加料,采用計(jì)量饑餓喂料方式。

7)排氣。由于是饑餓喂料,可以采用大導(dǎo)程的螺紋輸送元件,使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài),從而可以設(shè)置出排氣段。


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