產(chǎn)品詳情
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。大型螺旋榨油機(jī)設(shè)備成套設(shè)備另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出
1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時(shí)用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無渣，餅為長(zhǎng)條形狀，一遍榨干。
2、菜籽:因?yàn)槟媳痹纤莶灰?，炒前?/span>4-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時(shí)菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達(dá)到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長(zhǎng)條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干， 但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，第一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長(zhǎng)條形皺紋狀，出油率高、處理量多。
