貼片電容失效的情況下面是常見的幾種失效原因,以及避免的方法。
1、貼片電容在貼裝過程中,若貼片機吸嘴頭壓力過大發(fā)生彎曲,容易產(chǎn)生變形導致裂紋產(chǎn)生;這種情況其實比較少見,但一旦出現(xiàn)了問題,將是批量的大比例失效。
2、貼片電容距離PCB邊緣太近,分板時導致電容受應力后內(nèi)部斷裂。
解決辦法:改善布板,電容與邊緣平行或盡量遠離;采用機械分板;加深微割深度到1/3;增加開槽,方便分板。
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