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DMC型脈噴單機袋式除塵器處理粉塵方案
DMC型脈噴單機袋式除塵器處理粉塵方案DMC型布袋除塵器作為國內(nèi)小型布袋收塵器的代表,采用清灰的脈沖噴吹技術進行清灰處理。與國內(nèi)其它單機收塵器相比,DMC型脈沖除塵器收塵,近年來以其科學的結構和理想的收塵效果而廣泛應用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領域的粉塵回收和煙氣凈化處理,是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇。
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DMC型脈噴單機布袋除塵器結構:
1.箱體全部焊接而成,采用氣密性設計,密封性好;?
2.檢修門用泡沫橡膠條密封,制作過程中以煤油檢漏,漏風率極低,方便檢修和換袋;?
3.上部抽袋:換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,濾袋更換便捷;?
4.采用離心風機,風量大、風壓高,同時采用消聲措施,工作噪音小。?
5.濾袋一般選用滌綸針刺氈,袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠;
6.除塵骨架采用多角形,減少了布袋與骨架磨擦,延長濾袋壽命,方便裝卸;?
7.PLC微電腦程控儀控制清灰,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種方式,操作靈活。
DMC型脈噴單機袋式除塵器工作原理:
??含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外 表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵呂能斷續(xù)工作,需定期清除濾袋上粉塵。清灰是由程序控制器定時順序 起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣 (稱二次風),進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出,達到清灰的目的。
DMC型脈噴單機袋式除塵器特點: ??
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。?
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 ??
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 ??
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。 ??
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。 ??
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
DMC型脈噴單機袋式除塵器選型原則:
1)布袋除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的*數(shù)值,按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大1.5倍。
3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的*耗氣量。
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