產(chǎn)品詳情
傳統(tǒng)電梯的動(dòng)力部分主要由曳引機(jī)、變頻器、轎廂、鋼絲繩、對(duì)重組成。曳引機(jī)通過(guò)卷動(dòng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)轎廂和對(duì)重的平衡，實(shí)現(xiàn)對(duì)轎廂高度的控制，即電梯上下。其對(duì)曳引機(jī)的產(chǎn)品研發(fā)及出廠檢測(cè)必須確保產(chǎn)品性能及產(chǎn)品質(zhì)量,因此對(duì)曳引機(jī)的性能進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試與分析顯得尤為重要。
曳引機(jī)測(cè)試系統(tǒng)采用模塊化、一體式設(shè)計(jì)，操作部分符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，能完成手動(dòng)/自動(dòng)模式控制。臺(tái)架分為單曳引機(jī)測(cè)試臺(tái)及雙曳引機(jī)對(duì)拖測(cè)試臺(tái)，主要由機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和上位機(jī)軟件系統(tǒng)三部分組成。
●機(jī)械系統(tǒng)：機(jī)械平臺(tái)、加載設(shè)備(電力測(cè)功機(jī)/曳引機(jī))、裝夾系統(tǒng)、軸系連接部分等設(shè)備組成。
●電氣系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)控制器、加載控制、傳感器(轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、電流、電壓、振動(dòng)、溫度)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、電流傳感器采集、電參數(shù)測(cè)量設(shè)備、報(bào)警系統(tǒng)等設(shè)備組成。
●軟件系統(tǒng)：上位機(jī)測(cè)試軟件根據(jù)系統(tǒng)分為數(shù)據(jù)采集通訊模塊、數(shù)據(jù)采集設(shè)置模塊、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交換控制模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。由上位機(jī)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目完成試驗(yàn)控制、數(shù)據(jù)分析與顯示、數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出等功能。
一、試驗(yàn)項(xiàng)目：曳引機(jī)輸入電流、電壓、功率因素、電功率，輸出扭矩、轉(zhuǎn)速、功率，效率，溫升，振動(dòng)噪音等。
曳引機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，適用于完成模擬曳引機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況即正轉(zhuǎn)啟動(dòng)→上行→制動(dòng)→反轉(zhuǎn)啟動(dòng)→下行→制動(dòng)過(guò)程中整個(gè)性能試驗(yàn)。該系統(tǒng)主要完成測(cè)試扭矩、轉(zhuǎn)速等測(cè)試。并完成數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、報(bào)表、曲線繪制及打印功能。是完成曳引機(jī)的出廠試驗(yàn)和開(kāi)發(fā)性能試驗(yàn)。
主要試驗(yàn)過(guò)程在上行時(shí)，曳引機(jī)作為電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行，而在下行時(shí)曳引機(jī)卻作為發(fā)電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行。在曳引機(jī)試驗(yàn)中為了能夠模擬其正轉(zhuǎn)電動(dòng)上行和反轉(zhuǎn)發(fā)電下行等曳引機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況，其負(fù)載必須能夠四象限驅(qū)動(dòng)/加載(發(fā)電機(jī)/電動(dòng)機(jī)，正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn))。在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中速度在0到穩(wěn)速之間運(yùn)行，但要求試驗(yàn)負(fù)載恒定。
二、主要應(yīng)用
●電梯曳引機(jī)
三、參考標(biāo)準(zhǔn)：
●GB/T 24478-2009 《電梯曳引機(jī)》
●TSG/T7017-2004 電梯曳引機(jī)型式試驗(yàn)細(xì)則
●GB/T13435-1992 電梯曳引機(jī)
●機(jī)械制造系統(tǒng)按GB9061-85
●電氣系統(tǒng)按GB5226-8
四、測(cè)試范圍及精度：
●推薦功率范圍：0~100KW功率等級(jí)，支持其他它功率、轉(zhuǎn)速、扭矩等級(jí)的定制;
●推薦輸出轉(zhuǎn)速測(cè)量范圍：0~3300r/min;
●推薦輸出扭矩測(cè)量范圍：0~1000N.m;
●電壓/電流測(cè)量精度：讀數(shù)的±0.01% +量程的±0.03%;
●電基本功率測(cè)量精度：±0.03%;
●轉(zhuǎn)速測(cè)量精度：±1rpm;
●轉(zhuǎn)矩測(cè)量精度：±0.05%F.S;
五、主要特點(diǎn)
●所有臺(tái)架搭建功能模塊化，可根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象的不同，增減測(cè)試模塊。
●先進(jìn)的實(shí)時(shí)測(cè)控系統(tǒng)，滿(mǎn)足測(cè)試系統(tǒng)高精度和快速響應(yīng)要求，方便軟件后期對(duì)試驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的分析。
●按照國(guó)標(biāo)規(guī)定的試驗(yàn)要求，可根據(jù)配置模塊增減試驗(yàn)項(xiàng)目，滿(mǎn)足各種型式試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目。
●采用異步電機(jī)/永磁電機(jī)/曳引機(jī)作為被試電機(jī)負(fù)載，改變傳統(tǒng)的負(fù)載方式，提高了系統(tǒng)的扭矩和轉(zhuǎn)速的動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍及精度，提升加載性能(正/反向，反拖)，縮短加載的響應(yīng)時(shí)間。
●專(zhuān)業(yè)的電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架，夾具具備快速對(duì)接功能，方便裝卸可適應(yīng)不同被試電機(jī)安裝，系統(tǒng)操作采用琴臺(tái)式/立柜+電腦桌控制模式，可單位置完成全部試驗(yàn)操作布局。
●定制化測(cè)試軟件，對(duì)軟件界面和流程進(jìn)行歸類(lèi)，減少重復(fù)試驗(yàn)，極大提升試驗(yàn)人員工作效率?？蓪?shí)時(shí)曲線繪制、瞬態(tài)值捕獲、趨勢(shì)曲線繪制與分析、多參量組合顯示、合格判定、報(bào)表導(dǎo)出。
