產(chǎn)品詳情
EAMON/伊明牌PLE系列行星式減速機
特點
可提供5種機架規(guī)格
齒隙為6-12角分
轉(zhuǎn)矩可達1200NM·
徑向負載能力12400N
可提供4:1至1000:1的比例
可連接任何一款電機
工作壽命在20000小時左右
優(yōu)勢
性能穩(wěn)定,具很高的性價比,
組裝組件無需額外費用
通過減速增加輸出轉(zhuǎn)矩
“終身潤滑”減速箱無需泄漏或除污維護
適用于多種行業(yè)和應用,包括:
- 印刷與紙品加工
- 數(shù)控機床加工設備
- 軍工航天設備
- 半導體晶圓制造
- 涂層和膠片沖洗
- 高速電子組裝
- 噴射鑄造,封裝
- 數(shù)控等離子火焰切割設備
- 自動化包裝設備、印刷機械
洪山鄉(xiāng)VBR115-L1-4-S1-P1低慣性步進減速器
ID064-3-4-5-6-8-10-15-16-20-25-32-40-60-P2-S2
ID064-64-75-100-120-160-200-256-320-512-P2-S2
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洪山鄉(xiāng)VBR115-L1-4-S1-P1低慣性步進減速器
伺服行星減速器是一種精密的傳動裝置,廣泛應用于各種工業(yè)領域,特別是在高精度、高扭矩的傳動系統(tǒng)中。其減速比大小和扭矩之間存在一定的關系。下面將對此進行闡述。
一、減速比大小對扭矩的影響
減速比大小是指行星減速器輸入軸與輸出軸之間的轉(zhuǎn)速比。減速比大小的選擇對于扭矩有著直接的影響。
扭矩匹配:減速比大小決定了行星減速器的輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速的比值。在特定的應用場景下,減速比大小的選取需要與負載扭矩相匹配,以確保傳動的平穩(wěn)性和精度。如果減速比過小,可能導致扭矩不足,從而影響傳動的平穩(wěn)性和精度。
傳動效率:過小的減速比可能導致傳動效率降低。在傳動系統(tǒng)的設計中,需要平衡傳動效率和扭矩需求之間的關系。如果減速比過小,導致傳動效率低下,從而增加了能量損失和設備發(fā)熱等問題。
二、扭矩對減速比大小的影響
扭矩是指行星減速器能夠承受的扭矩值。在行星減速器的設計中,扭矩是一個重要的設計參數(shù),它直接影響了減速比大小的選擇。
負載能力:扭矩決定了行星減速器的負載能力。在較大的負載情況下,需要選擇具有較大扭矩的行星減速器,以確保傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)性和精度。較大的扭矩可以承受更大的負載,但同時也可能增加減速器的體積和重量。
傳動系統(tǒng)設計:扭矩對傳動系統(tǒng)的設計也有影響。在確定減速比大小之前,需要考慮整個傳動系統(tǒng)的性能要求和結(jié)構(gòu)限制。根據(jù)負載特性和應用需求,選擇合適的扭矩值,以確保傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
綜上所述,伺服行星減速器的減速比大小和扭矩之間存在相互制約的關系。在選擇合適的減速比時,需要綜合考慮負載扭矩和傳動效率等因素。同時,在確定扭矩時,也需要考慮減速比大小的影響。為了確保行星減速器的正常運行和延長其使用壽命,需要合理匹配減速比大小和扭矩之間的關系。
在具體應用中,可以根據(jù)實際需求進行選擇。例如,對于需要承受較大負載的傳動系統(tǒng),可以選擇具有較大扭矩的行星減速器;對于對傳動效率要求較高的應用場景,可以選擇具有較小減速比的行星減速器。此外,還可以考慮采用其他優(yōu)化措施來提高行星減速器的性能和壽命,如選用高質(zhì)量的材料、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計、采用先進的制造工藝等。同時,針對特定的應用需求,可以進行定制化的傳動系統(tǒng)設計,以滿足特定場合下的使用要求。
洪山鄉(xiāng)VBR115-L1-4-S1-P1低慣性步進減速器