產(chǎn)品詳情
將試樣置于試驗機的兩夾具中,使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合,并且要松緊適宜,以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具內(nèi)應(yīng)襯橡膠之類的彈性材料。
試驗條件試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
e 30±3 mm/min或25±2.5mm/min f.50±5 mm/min;影 100士10 mm/min;
縱、橫方向上剝離力的算術(shù)平均值;
結(jié)果的計算和表示
h. 200±20 mm/min或250±25mm/min; . 500±50 mm/min。
a. 1±0.5 mm/min;
按GB 2918中規(guī)定的標準環(huán)境正常偏差范圍進行狀態(tài)調(diào)節(jié),時間不少于4h,并在此環(huán)境下進行試驗。
應(yīng)按被測材料有關(guān)規(guī)定要求的速度進行選擇.如果沒有規(guī)定速度,則硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料選用較低的速度,軟質(zhì)材料選用較高的速度。測定拉伸彈性模量時,應(yīng)選擇速度 a或 b。
用GB672中規(guī)定的上、下兩側(cè)面為平面的量具測量試樣厚度,用精度為0.1mm以上的量具測量試樣寬度。每個試樣的厚度及寬度應(yīng)在標距內(nèi)測量三點,取算術(shù)平均值。厚度準確至0.001mm,寬度準確至 0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應(yīng)部分的平均寬度。
試驗速度(空載)
b 2±0.5mm/min或2.5±0.5mm/mn; c. 5±1 mm/min; d. 10±2 mm/min;
各種方法制得的試樣應(yīng)符合要求。試樣邊緣平滑無缺口。
引用標準GB 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境 GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的測量 機械測量法
如用伸長儀,在施加應(yīng)力前,應(yīng)調(diào)整伸長儀的兩側(cè)測量點與試樣的標距相吻合.伸長儀不應(yīng)使試樣承受負荷。
本標準適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不適用于增強薄膜、微孔片材和膜。
按規(guī)定速度,開動試驗機進行試驗。
速度選擇
試驗速度如下∶
試驗步驟
試樣斷裂后,讀取所需負荷及相應(yīng)的標線間伸長值。若試樣斷裂在標線外的部位時,此試樣作廢,另取試樣重作。
拉伸強度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力以σ(MPa)表示,按式計算∶
根據(jù)試驗機被檢區(qū)間的力值,將相應(yīng)力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上,按GB/T228-2002標準規(guī)定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸,當標準拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時在其上裝上引伸計或貼上應(yīng)變片,讓拉力試驗機繼續(xù)對標準拉力試樣進行拉伸,引伸計或應(yīng)變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來,該方法利用胡克定律,根據(jù)標準拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗機度盤力值進行對比,來確定試驗機的精度。
可用低倍放大鏡檢查缺口,舍去邊緣有缺陷的試樣。
如果需要,應(yīng)給出剝離力的標準偏差及醉大、醉小值; 取樣日期、試驗日期、試驗人員。
按試樣尺寸要求準確打印或畫出標線。此標線應(yīng)對試樣不產(chǎn)生任何影響。
試樣數(shù)量試樣按每個試驗方向為一組,每組試樣不少于 5 個。
該方法簡化了檢定的操作過程,對試驗機原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來方便和標準化。