產(chǎn)品詳情
銷售項目如:PA尼龍系列, PC系列,PC/ABS系列,PBT系列,POM系列,ABS系列等耐高溫工程材料。我司本著:顧客至上,高品質(zhì),率為宗旨,竭誠為客戶提供和推薦價廉優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,配合客戶控制生產(chǎn)制造成本,創(chuàng)造企業(yè)利潤,與客戶共創(chuàng)輝煌。
我司的主要銷售行業(yè):
A電腦及資訊業(yè)之零組件連接器。
B電子產(chǎn)品內(nèi)之支架及風(fēng)扇業(yè)。
C機車之內(nèi)外裝潢及配件 。
D家用電器產(chǎn)品之內(nèi)外配件 。
E運動器材及其他。
深圳鼎盛塑化有限公司是一家代理塑膠原料工貿(mào)一體的有限責(zé)任公司,
??松梨赑P--PP典型應(yīng)用范圍
汽車工業(yè)
??(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風(fēng)管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設(shè)備如
剪草機和噴水器等)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度
??220~275℃,注意不要超過275℃。
模具溫度
??40~80℃,建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力
??可大到1800bar。
注射速度
??通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口
??對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
配合客戶控制生產(chǎn)制造成本,創(chuàng)造企業(yè)利潤,與客戶共創(chuàng)輝煌。
AP03B PP 美國??松梨?/span>
AP3AW PP 美國??松梨?/span>
AP3N PP 美國??松梨?/span>
AXO3BE3 PP 美國??松梨?/span>
1014H1 PP 美國??松梨?/span>
1024E4 PP 美國??松梨?/span>
1055E2 PP 美國??松梨?/span>
1063L1 PP 美國??松梨?/span>
1064L1 PP 美國??松梨?/span>
1074KNE1 PP 美國??松梨?/span>
1105E1 PP 美國埃克森美孚
1222F PP 美國??松梨?/span>
1264E1 PP 美國??松梨?/span>
1304E3 PP 美國??松梨?/span>
1352E1 PP 美國埃克森美孚
1364E2 PP 美國??松梨?/span>
1572 PP 美國??松梨?/span>
2252E1 PP 美國??松梨?/span>
2252E4 PP 美國??松梨?/span>
3155 PP 美國埃克森美孚
3155E3 PP 美國??松梨?/span>
3295G1 PP 美國埃克森美孚
4712E1 PP 美國??松梨?/span>
4792E1 PP 美國埃克森美孚
5032E3 PP 美國??松梨?/span>
5341E1 PP 美國??松梨?/span>
E6006L,E4008,E6008,E6807,MG350對等(Attached spec.)
特性
聚丙烯簡稱PP,是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂,為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等,這使得聚丙烯自問世以來,便迅速在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。 [4] 近年來,隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展,極大地促進了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因為其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品,高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能,在混凝土、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。生產(chǎn)工藝
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得.
世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法。