產(chǎn)品詳情
上海冠猴磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)輸送線（含窯爐自動(dòng)裝缽卸料等）流程如下：
物料經(jīng)過(guò)裝料計(jì)量設(shè)備自動(dòng)分配到每個(gè)匣缽，搖勻～插針～疊缽等結(jié)構(gòu)后自動(dòng)排列完整與窯爐聯(lián)動(dòng)將匣缽送入窯爐。物料燒結(jié)完成，匣缽輸送至爐體出口平臺(tái)及自動(dòng)線出口橫送平臺(tái)。通過(guò)移載輸送進(jìn)去回轉(zhuǎn)線的自動(dòng)倒料系統(tǒng)，將粉料倒入回收容器中。再將倒料后的空匣缽自動(dòng)清掃回送到自動(dòng)線**自動(dòng)裝缽位置。倒出來(lái)的燒結(jié)料可經(jīng)過(guò)破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，并由真空輸送到二次自動(dòng)配料系統(tǒng)中，混合完畢后依次經(jīng)過(guò)上述自動(dòng)循環(huán)線系統(tǒng)，后經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)到成品包裝系統(tǒng)。自動(dòng)循環(huán)線系統(tǒng)與上端配料系統(tǒng)、下端破碎系統(tǒng)及包裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動(dòng)
磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線采用循環(huán)處理和能源利用技術(shù)，能夠大大降低生產(chǎn)成本和能源消耗；磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線采用高溫反應(yīng)和循環(huán)處理的工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程，大大提高生產(chǎn)效率；磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線采用準(zhǔn)確的配比和控制技術(shù)，能夠確保產(chǎn)品的化學(xué)成分和性能穩(wěn)定，具有較高的一致性和可靠性。
磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線的原料主要包括鋰礦石、磷酸和鐵粉等。這些原料按照一定比例進(jìn)行配比和混合，以保證產(chǎn)品的化學(xué)成分和性能。
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