產(chǎn)品詳情
上海冠猴磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)輸送線（含窯爐自動裝缽卸料等）流程如下：
物料經(jīng)過裝料計量設(shè)備自動分配到每個匣缽，搖勻～插針～疊缽等結(jié)構(gòu)后自動排列完整與窯爐聯(lián)動將匣缽送入窯爐。物料燒結(jié)完成，匣缽輸送至爐體出口平臺及自動線出口橫送平臺。通過移載輸送進去回轉(zhuǎn)線的自動倒料系統(tǒng)，將粉料倒入回收容器中。再將倒料后的空匣缽自動清掃回送到自動線**自動裝缽位置。倒出來的燒結(jié)料可經(jīng)過破碎系統(tǒng)進行破碎，并由真空輸送到二次自動配料系統(tǒng)中，混合完畢后依次經(jīng)過上述自動循環(huán)線系統(tǒng)，后經(jīng)過輸送系統(tǒng)到成品包裝系統(tǒng)。自動循環(huán)線系統(tǒng)與上端配料系統(tǒng)、下端破碎系統(tǒng)及包裝系統(tǒng)實現(xiàn)智能聯(lián)動
磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線采用高溫反應(yīng)和循環(huán)處理的工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程，大大提高生產(chǎn)效率；磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線采用準確的配比和控制技術(shù)，能夠確保產(chǎn)品的化學成分和性能穩(wěn)定，具有較高的一致性和可靠性。
磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線是一種用于生產(chǎn)磷酸鐵鋰電池正極材料的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主要由原料配比、混合、預(yù)熱、窯爐反應(yīng)、冷卻、粉碎等環(huán)節(jié)組成。
磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線的原料主要包括鋰礦石、磷酸和鐵粉等。這些原料按照一定比例進行配比和混合，以保證產(chǎn)品的化學成分和性能。
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