產(chǎn)品詳情
上海冠猴磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)輸送線（含窯爐自動裝缽卸料等）流程如下：
物料經(jīng)過裝料計量設(shè)備自動分配到每個匣缽，搖勻～插針～疊缽等結(jié)構(gòu)后自動排列完整與窯爐聯(lián)動將匣缽送入窯爐。物料燒結(jié)完成，匣缽輸送至爐體出口平臺及自動線出口橫送平臺。通過移載輸送進(jìn)去回轉(zhuǎn)線的自動倒料系統(tǒng)，將粉料倒入回收容器中。再將倒料后的空匣缽自動清掃回送到自動線**自動裝缽位置。倒出來的燒結(jié)料可經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，并由真空輸送到二次自動配料系統(tǒng)中，混合完畢后依次經(jīng)過上述自動循環(huán)線系統(tǒng)，后經(jīng)過輸送系統(tǒng)到成品包裝系統(tǒng)。自動循環(huán)線系統(tǒng)與上端配料系統(tǒng)、下端破碎系統(tǒng)及包裝系統(tǒng)實現(xiàn)智能聯(lián)動
磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線采用循環(huán)處理和能源利用技術(shù)，能夠大大降低生產(chǎn)成本和能源消耗；磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線采用自動化控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制和數(shù)據(jù)監(jiān)測，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線的原料主要包括鋰礦石、磷酸和鐵粉等。這些原料按照一定比例進(jìn)行配比和混合，以保證產(chǎn)品的化學(xué)成分和性能。
在整個生產(chǎn)過程中，需要對窯爐進(jìn)行控制和監(jiān)測，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。磷酸鐵鋰窯爐循環(huán)線具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低等優(yōu)點，是目前磷酸鐵鋰電池正極材料生產(chǎn)的主要工藝之一。
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