不銹鋼電解拋光液

基本信息

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中文名稱

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不銹鋼電解拋光液

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相對密度

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1.67~1.7(20℃)

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外觀

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無色透明液體

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特點(diǎn)介紹

本品屬于亮光型配方，出光快速、數(shù)分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產(chǎn)品無法比擬的光澤度和質(zhì)感;

。對不銹鋼材料的通用性強(qiáng)，徹底解決了同行產(chǎn)品需嚴(yán)格區(qū)分200、300和400材料的弊端，保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果，方便客戶在不同材質(zhì)之間的切換帶極大便利、有效節(jié)約投資成本;

。與傳統(tǒng)配方相比，不含鉻酸、無毒環(huán)保，大大節(jié)約環(huán)保廢水處理投資;

。使用電壓低、電流消耗小，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比電能節(jié)約1倍以上;

。與同行同類產(chǎn)品相比，使用穩(wěn)定、壽命較長，維護(hù)管理十分簡便; 應(yīng)用范圍

本品適合所有國標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼200、300和400系列材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶最為實(shí)用。如家具、餐具、衛(wèi)行潔具、管材、線材、置物架、首飾配件、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。 典型性質(zhì)

使用方法

· 初次使用本品者請?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用,小批量試作合格再批生產(chǎn);

· 本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋;

· 根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈;

· 建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。

· 清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。

· 加熱電解液至60-70度(不銹鋼)，70~80度(不銹鐵)，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.

常規(guī)工藝流程:

脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝

以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增減

環(huán)保性能:

· 本品絕對不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過第三方SGS檢測可提供檢測報(bào)告

注意事項(xiàng):

· 本拋光液在其初使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,這屬正?，F(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出;

· 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會(huì)不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì)，否則會(huì)影響導(dǎo)電性;

· 進(jìn)出槽要切斷電源，禁止帶電作業(yè)，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲;

· 隨著拋光的進(jìn)行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài);

· 對拋光一些大型復(fù)雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內(nèi)腔工件;

· 本品有較強(qiáng)的腐蝕性，因此作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。

儲(chǔ)藏與包裝

· 在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)，參照SH/TO164進(jìn)行。溫度不應(yīng)超過75℃;若長期儲(chǔ)存，溫度不應(yīng)超過45℃。不燃燒、不爆、無腐蝕性、環(huán)保;

· 35Kg/桶加強(qiáng)化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。